石墨化爐石墨化出現(xiàn)裂紋的三大因素分析

2022-09-24 10:15:35

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石墨化過程中產(chǎn)生的裂紋出現(xiàn)在產(chǎn)品的表面和內(nèi)部，其原因是加熱時溫差引起的熱應(yīng)力。產(chǎn)品表面觀察到的裂紋有縱裂紋、橫裂紋和網(wǎng)狀裂紋三種。一般認(rèn)為，縱裂紋是焙燒品質(zhì)量較差所致，與石墨化前的幾道工序有關(guān)，而橫裂紋或網(wǎng)狀裂紋與石墨化工藝關(guān)系較大。石墨化爐石墨化出現(xiàn)裂紋的三大因素分析：

1、裝爐質(zhì)量不高

石墨化爐裝爐操作不符合標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)物品裝爐芯不規(guī)則排列，所述制品組間隔是不一致的，非均勻的填充材料，甚至出現(xiàn)電阻料 “膨料”現(xiàn)象，其發(fā)生在石墨化爐中的在爐當(dāng)前發(fā)射功率分配的整個過程是非常不均勻的，從而導(dǎo)致加熱制品和升溫速度是不均勻的，內(nèi)部的產(chǎn)品溫度過大，熱應(yīng)力使制品產(chǎn)生裂紋廢品。

石墨化爐石墨化出現(xiàn)裂紋的三大因素分析

2、電阻料質(zhì)量不均勻

石墨爐裝爐采用不同混合焦做電阻料時，由于冶金焦的電阻率比石墨化焦大5-8倍，如果冶金焦和石墨化焦混合結(jié)構(gòu)混合不均勻，爐芯各處的電阻主要分布情況會不均勻，造成系統(tǒng)通電時爐芯各部位的溫升速度發(fā)展很不均勻，制品企業(yè)上下和四周環(huán)境溫差過大，熱應(yīng)力也隨之不斷增大，容易使制品可以產(chǎn)生進(jìn)行大批量的裂紋廢品。

3、高溫石墨化爐爐芯偏流

傳統(tǒng)的石墨化爐加熱法所理解，石墨化爐中，不僅與爐芯電阻相關(guān)聯(lián)的溫度分布，也密切相關(guān)的電流的通過爐芯大小。當(dāng)由于各種原因出現(xiàn)偏流情況時，爐芯各處通過的電流大不相同，爐芯溫度的分布差別很大，從而制品內(nèi)部溫差也大，產(chǎn)生的熱應(yīng)力也相應(yīng)增大，使制品產(chǎn)生裂紋廢品。