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石墨化是指在高溫電爐內(nèi)保護介質(zhì)中把炭制品加熱到2300℃以上,使無定形亂層結(jié)構(gòu)炭轉(zhuǎn)化成三維有序石墨晶質(zhì)結(jié)構(gòu)的高溫熱處理過程。
石墨化的目的和作用：①提高炭材料的導電、導熱性（電阻率降低4-5倍，導熱性提高約10倍）；②提高炭材料的抗熱振性能和化學穩(wěn)定性（線膨脹系數(shù)降低50-80%）；③使炭材料具有潤滑性和抗磨性；④排出雜質(zhì)，提高炭材料的純度（制品的灰分由0.5-0.8%降到0.3%左右）。
石墨化爐，包括連續(xù)式石墨化爐，高溫石墨化爐都具有帶進口和出口的爐膛，爐膛的進口連接有進料氣體置換裝置，進料氣體置換裝置包括進料置換倉和用于對進料置換倉內(nèi)氣體進行置換的第 一氣體置換組件，進料置換倉設(shè)有進料口、出料口、用于控制進料置換倉進料口開閉的第 一閥門和用于控制進料置換倉出料口開閉的第二閥門，進料置換倉出料口與爐膛的進口相連。該石墨化爐能夠減少有害氣體對物料石墨化影響，提高產(chǎn)品品質(zhì)，且能夠?qū)ξ锪线M行連續(xù)石墨化處理。
連續(xù)石墨化爐提純的用途介紹：
●可用于石墨粉料的連續(xù)式高溫石墨化提純，并可實現(xiàn)高溫法與化學法相結(jié)合的提純處理。
●可實現(xiàn)高溫下連續(xù)式進料和出料，減少了能源消耗，縮短生產(chǎn)周期。
●采用感應加熱，溫度可達2850℃以上。
●采用高溫法和化學法相結(jié)合的提純方式，可滿足高純度處理要求。
●采用高效的過濾系統(tǒng)，能有效捕集提純過程中產(chǎn)生的粉塵、腐蝕性氣體等。
●可實現(xiàn)高溫下連續(xù)式進料和出料，減少了能源消耗，縮短生產(chǎn)周期。
