石墨化爐的產(chǎn)品介紹：

1.爐體

1）爐體為立式結(jié)構(gòu)，上開蓋,采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽采用304不銹鋼制作，夾層通冷卻水。爐體既可抽真空，又可通入保護(hù)氣體工作。

2）爐身配有抽氣接口（用于與真空泵的聯(lián)接），電極法蘭口，紅外測(cè)溫孔，出氣口等。爐內(nèi)底座高度可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的感應(yīng)器高度。

3）爐蓋采用手動(dòng)液壓升降，旋轉(zhuǎn)開蓋方式。操作比手動(dòng)輪操作更加省力和便。爐蓋上方配有觀觀察孔，測(cè)溫孔，進(jìn)氣口。（也可采用手動(dòng)輪操的開蓋方式）

4）爐體內(nèi)配保溫層， 爐內(nèi)坩堝。感應(yīng)器，剛玉。

2.感應(yīng)器

感應(yīng)器采用優(yōu)質(zhì)方銅管制作，漏磁低，效率高。感應(yīng)器固定支條采用不銹鋼制作，不會(huì)出現(xiàn)高溫碳化。

3.諧振電容器

諧振電容器采用水冷卻結(jié)構(gòu)，同時(shí)留有30%的余量。

4.紅外測(cè)溫儀

采用進(jìn)口紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)觀察爐內(nèi)坩堝上的溫度。紅外測(cè)溫探頭采用進(jìn)口雙色紅外測(cè)溫儀，此測(cè)溫儀在爐內(nèi)有一定煙霧、灰塵及其它微粒遮擋目標(biāo)的情況下也可進(jìn)行非常準(zhǔn)確的測(cè)量。

5.真空獲得系統(tǒng)

由直聯(lián)式機(jī)械泵、帶充氣電磁真空閥、真空蝶閥、隔膜閥和管道組成。1只真空隔膜閥用于充工藝氣體，1只用于開爐門前充空氣破真空。

6.電器控制系統(tǒng)

控溫儀表使用0.1%級(jí)智能分段程序控制調(diào)節(jié)儀，該儀表可存50段加熱程序，可選配通訊端口。具有PLC保護(hù)，可監(jiān)控缺相、水壓、線路、保護(hù)氣體，真空泵，爐溫、機(jī)柜溫度等情況，實(shí)現(xiàn)電源、爐體、冷卻水、保護(hù)氣體等裝置的順序控制和連鎖保護(hù)，預(yù)警、報(bào)警等功能。爐體水溫超過(guò)60度會(huì)報(bào)警。真空機(jī)組缺水，延時(shí)停止運(yùn)行；達(dá)不到真空?qǐng)?bào)警。

石墨化爐的應(yīng)用范圍：

石墨化爐用于各種碳材料的碳化和石墨化實(shí)驗(yàn)、中試生產(chǎn)；能滿足碳材料的石墨化處理。石墨化爐使用溫度高可達(dá)3000℃，使用溫度2800℃。鋰離子負(fù)極材料廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、航空航天、生物醫(yī)學(xué)工程等領(lǐng)域，已經(jīng)成為全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)新熱點(diǎn)。負(fù)極材料的發(fā)展是高比容量、高充放電效率、高循環(huán)性能和較低成本。石墨化爐應(yīng)用于負(fù)極材料的生產(chǎn)。鋰離子負(fù)極材料是它具有能量密度大、無(wú)記憶效應(yīng)、循環(huán)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，而且污染小，符合環(huán)保要求。

隨著各國(guó)對(duì)環(huán)境，新能源的重視，鋰離子電池負(fù)極材料會(huì)有突飛猛進(jìn)的發(fā)展。

石墨化爐性能特點(diǎn)：

1.使用溫度高，石墨化爐Z高使用溫度可達(dá)3000℃，使用溫度2800℃。可完成石墨提純?nèi)蝿?wù)；

2. 爐體密封性好，全密封結(jié)構(gòu)，帶真空抽氣系統(tǒng)和氬氣置換系統(tǒng)，保護(hù)了爐體內(nèi)氣體的純度；

3.采用紅外測(cè)溫技術(shù)，PID分段程序控制升溫曲線?？販?確，誤差小。

4.升溫速率高達(dá)600℃/h(低溫更快）；

5.節(jié)能省電，采用電磁感應(yīng)加熱方式，直接對(duì)石墨舟皿進(jìn)行加熱，熱效率高，節(jié)能省電。

6.安全性高，采用雙層不銹鋼爐殼，夾層通水冷卻，爐外殼溫度低于50℃。帶有氣壓，水壓和高溫報(bào)警，同時(shí)備有超壓泄氣裝置。

7.爐膛設(shè)計(jì)充分借鑒國(guó)外真空感應(yīng)爐的設(shè)計(jì)理念，增加爐膛的保溫性能和溫度均勻性 ，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，爐內(nèi)使用的耐火材料全部國(guó)產(chǎn)化，使生產(chǎn)成本大大降低。