石墨化爐如何達(dá)到3000℃？

2022-02-12 16:58:16

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石墨化爐的組成與如何達(dá)到3000℃？

市面上大多數(shù)高溫石墨化爐是由石墨發(fā)熱體、感應(yīng)線圈、感應(yīng)電極、保溫材料、爐殼、測溫孔、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)、坩堝、隔熱屏等部分組成。無論是高溫石墨化爐的哪一步驟，都顯得尤為關(guān)鍵。

不少的人通過不斷地實(shí)驗(yàn)、研究、分析，得出穩(wěn)定高溫石墨化爐溫度的方法，用以提高、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

石墨化爐

他們通過中頻感應(yīng)加熱，溫度達(dá)到3000℃，這一溫度可維持12小時(shí)以上，少部分的爐子溫度可達(dá)3200℃，溫度連續(xù)時(shí)間小于兩小時(shí)。

在組成部分中，坩堝和保溫層之間設(shè)有隔熱層，能夠有效的降低爐內(nèi)熱量損失，提高保溫效果，同時(shí)抽真空時(shí)速度更快。石墨化爐爐內(nèi)工作氣氛是氮?dú)馀c氬氣，它們能夠防止空氣進(jìn)入，使得爐體達(dá)到一個(gè)真空狀態(tài)，除此，還可通過溫場及感應(yīng)加熱系統(tǒng)的優(yōu)化，進(jìn)一步提高真空度，這樣石墨化爐才能更快的達(dá)到所需操作溫度。

采用封裝型感應(yīng)線圈，對(duì)于處理雜質(zhì)、氣體揮發(fā)較大的物料及有腐蝕性雜質(zhì)排出的物料均有更好的保護(hù)及絕緣性能。