石墨化爐生產(chǎn)工藝技術(shù)制造構(gòu)造原理

2021-09-18 14:42:38

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本技術(shù)提供了一種可連續(xù)生產(chǎn)的高溫石墨化爐，所述高溫石墨化爐包括整體爐襯、爐蓋、爐頂環(huán)形煙道，其中所述整體爐襯的澆注形式為整體澆注式，所述整體爐襯包括保溫層、中溫層、高溫層和工作層，其中所述保溫層包裹在所述中溫層的外壁上，所述中溫層包裹在所述高溫層的外壁上，所述高溫層包裹在所述工作層的外壁上；其中所述爐蓋的安裝端固定安裝在所述高溫層與所述工作層的上頂端上，所述爐蓋通過(guò)管道與爐頂環(huán)形煙道連接，所述爐頂環(huán)形煙道固定安裝在所述保溫層與所述中溫層的上頂端上，所述爐頂環(huán)形煙道與所述爐蓋構(gòu)成一個(gè)頂部保溫區(qū)域；本技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速升溫，可以有效降低電耗，減少粉塵和煙氣的揮發(fā)，改善工作環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題。

高溫石墨化爐

高溫石墨化爐負(fù)極密封的填料及其配方技術(shù)

本技術(shù)提供了一種用于高溫石墨化爐負(fù)極密封的填料，本技術(shù)利用粘土、膨潤(rùn)土、和超細(xì)粉的特性保證了密封填料的可易于施工性，填料中添加了碳化硅、炭黑或石墨等抗氧化組分，可優(yōu)先與空氣反應(yīng)保證了電極負(fù)極不被空氣中的[O]氧化。此外，填料中的藍(lán)晶石、紅柱石、石英、MgO等組分在高溫的反應(yīng)特性保證了填料的高溫膨脹性能，堵塞了空氣通道，從而延長(zhǎng)了負(fù)極的使用壽命。因此密封填料可以提高高溫石墨化爐窯的使用壽命。