超高溫石墨化爐是在真空或惰性氣體環(huán)境下利用中頻感應(yīng)加熱原理，通過(guò)讓感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，使感應(yīng)線圈內(nèi)的石墨坩堝產(chǎn)生渦流進(jìn)行自身加熱，石墨坩堝產(chǎn)生高溫并輻射到工件，使其達(dá)到所需要的溫度。該爐主要用于應(yīng)用碳素材料、碳纖維材料及其它復(fù)合材料的石墨化、燒結(jié)處理。主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。

超高溫石墨化爐結(jié)構(gòu)組成：爐體、爐蓋、加熱感應(yīng)器、保溫層及電極引出裝置、水循環(huán)分配系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等。電器系統(tǒng)由電源采用60KVA、IGBT晶體管中頻電源和水冷電纜，中頻電源裝置設(shè)有中頻功率、電壓、中頻頻率、直流電壓、電流等指示儀表，操作顯示器件（中頻電源具備零點(diǎn)動(dòng)功能）。控制回路具備過(guò)壓、過(guò)流、斷水等聲光報(bào)警功能?？刂撇糠忠?5寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心。

超高溫石墨化爐的九大性能：

1、使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，設(shè)備運(yùn)行故障率低。

2、帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制(如下圖)爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。

3、采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，影響其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、使用溫度高，高溫度可達(dá)3000℃，可工作在2600-2800℃

5、采用碳?xì)肿霰夭牧?，沒(méi)有使用碳黑，更換碳管方便，同時(shí)干凈衛(wèi)生。

6、升溫時(shí)間短，可達(dá)200℃/小時(shí)。

7、爐體密封性好，保護(hù)氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進(jìn)行密封。

8、爐體內(nèi)膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長(zhǎng)。

9、配有真空泵用于爐內(nèi)氣體的置換，換氣時(shí)間短，用氣量少。