石墨化爐是根據(jù)焦耳定律的原理而設(shè)計(jì)的直接加熱，間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的電阻爐。對(duì)艾其遜式石墨化爐而言，裝入爐內(nèi)的產(chǎn)品與少量的電阻料組成爐芯，產(chǎn)品本身即是發(fā)熱電阻，又是被加熱對(duì)象。對(duì)內(nèi)串爐而言，裝入爐內(nèi)的產(chǎn)品就是爐芯，發(fā)熱電阻由產(chǎn)品本身構(gòu)成。制品靠自身的發(fā)熱而使之石墨化。

艾奇遜石墨化爐一般包括爐底槽、爐頭端墻、導(dǎo)電電極、爐側(cè)墻、槽鋼等幾部分。

爐底槽一般指石墨化爐兩端墻之間長(zhǎng)方形槽的底下部分。在超高溫石墨化爐的混凝土基礎(chǔ)上，先砌1～3層紅磚，然后再砌一層普通耐火磚，四周也用耐火磚砌起，至端墻多灰碳?jí)K處。如采用活動(dòng)側(cè)墻式，還要在兩邊砌上一排虎頭磚，即構(gòu)成爐底槽。

在爐槽的兩端各砌上一個(gè)導(dǎo)電端墻，成為爐頭端墻，爐頭端墻的外側(cè)墻用多灰碳?jí)K或用耐火粘土磚、高鋁磚等砌筑。內(nèi)側(cè)墻用石墨化塊砌筑。為加強(qiáng)保護(hù)爐頭，使其在熱膨脹或機(jī)械力的撞擊下，不致引起大的變形和損壞，爐頭兩側(cè)有槽鋼或角鋼制成的護(hù)架，并用鋼拉筋固定。內(nèi)、外兩側(cè)墻之間的空間填充石墨粉，并要搗固。石墨粉要求水分在0.5％以下，粒度0～5毫米之間，灰分在1.5％以下，粉末電阻率不大于350×10－6歐姆·米。

裝入石墨粉的目的是：

(1)密封及保溫作用。

(2)同時(shí)還有部分均電流作用。

很多廠家選擇在爐頭石墨粉上放一層耐火磚或廢陽(yáng)極之類的東西將其蓋上，蓋上的主要作用有：增強(qiáng)密封效果，防止上蓋保溫料混入爐頭石墨粉中。上蓋保溫料混入石墨粉中后，易形成硬塊。

導(dǎo)電電極貫穿過內(nèi)，外兩端墻，與端墻構(gòu)成一個(gè)整體。電極上有銅板通過夾緊夾具與之連接。銅板與鋁母線排之間用多層薄銅片緩沖連接。電極靠向爐內(nèi)的一端與爐內(nèi)側(cè)導(dǎo)電端墻相接。

導(dǎo)電電極可用石墨化電極或石墨塊。如果用石墨化電極做導(dǎo)電電極則會(huì)給石墨化爐砌筑帶來(lái)很大難度，所以，導(dǎo)電電極多采用石墨化塊，石墨化塊要有較高的導(dǎo)電系數(shù)，其允許電流密度*好為11安培/厘米2以上。所以現(xiàn)在的很多廠家使用二燒石墨化塊做導(dǎo)電電極。

考慮到由于連接的程度等各方面原因，導(dǎo)致各個(gè)導(dǎo)電電極的導(dǎo)電不均勻性，為了提高導(dǎo)電電極的使用壽命，一般在選用石墨化塊導(dǎo)電電極的個(gè)數(shù)和截面時(shí)，應(yīng)保證其電流密度在10安培/厘米2以下。否則，導(dǎo)電電極容易斷裂，易造成爐頭（尾）導(dǎo)電端墻在送電后期發(fā)生竄火事故。