石墨化爐常用于3200℃以內(nèi)的高溫爐。用于各種高導(dǎo)熱石墨膜(PI膜)、鋰電池正極材料、碳素材料的碳化石墨化，生產(chǎn)碳素材料。碳絲和其他可在碳環(huán)境中燒結(jié)的材料的成型石墨化。

超高溫石墨化爐結(jié)構(gòu)組成：

爐體、爐蓋、加熱感應(yīng)器、保溫層及電極引出裝置、水循環(huán)分配系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等。電器系統(tǒng)由電源采用60KVA、IGBT晶體管中頻電源和水冷電纜，中頻電源裝置設(shè)有中頻功率、電壓、中頻頻率、直流電壓、電流等指示儀表，操作顯示器件（中頻電源具備零點(diǎn)動(dòng)功能）。控制回路具備過(guò)壓、過(guò)流、斷水等聲光報(bào)警功能?？刂撇糠忠?5寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心。

超高溫石墨化爐的性能：

　　1、使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，設(shè)備運(yùn)行故障率低。

　　2、帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制(如下圖)爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。

　　3、采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，影響其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、使用溫度高，高溫度可達(dá)3000℃，可工作在2600-2800℃

　　5、采用碳?xì)肿霰夭牧?，沒(méi)有使用碳黑，更換碳管方便，同時(shí)干凈衛(wèi)生。

　　6、升溫時(shí)間短，可達(dá)200℃/小時(shí)。

　　7、爐體密封性好，保護(hù)氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進(jìn)行密封。

　　8、爐體內(nèi)膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長(zhǎng)。

　　9、配有真空泵用于爐內(nèi)氣體的置換，換氣時(shí)間短，用氣量少。

超高溫石墨化爐用途:

3200℃以內(nèi)的超高溫爐，實(shí)驗(yàn)試制各種碳素材料的碳化和石墨化。碳材料的碳化和石墨化;碳絲和其它能在碳環(huán)境中燒結(jié)和熔化的材料的成型石墨化。常用于處理電池材料、改性石墨、制備高模量纖維。