串接石墨化爐生產工藝缺陷

實際上，百年來串接石墨化沒有得到長足的發(fā)展，應該說有技術發(fā)展的原因，也有應用需求的問題。以下幾點來說明串接石墨化爐生產的局限問題。

小直徑電極不適合串接爐生產，為什么這樣說呢？實際上是一個電極散熱的問題，我們可以取幾個同等截面和電極進行一下比較一下，便可以看出來當同截面積（以Φ960mm長度2000米的同截面積進行比較）進行比較時同截面積電極，表面積可是相差幾倍哦。

第二個原因是串接爐裝爐時需要對所加工電極進行端面平整，如果對小電極進行平整端面工作，則對于加工電極的裝爐前的準備工作增加了工作量，這和艾奇遜爐裝爐前的準備工作形成工作量大小的區(qū)別，所以說，這也是小電極不適用于串接爐的另一種原因吧。當然了，多支小電極進行同時頂緊時，受力的均勻性也會受到影響的。

第三個“潛在的”原因是供電基本電費影響了串接爐的發(fā)展，在這里我們不想對這個問題進行展開討論，僅想通過幾個數據來說明一下。

在超高功率電極進行加工時，我們需要通電電極的電流密度高達35Ａ/cm2,這時需要選擇大功率變壓器來送電，而加工焙品電極的直徑卻不能太大，這里便出現一下問題，是否石墨化工序還能賺錢呢？利益自然不會向串接爐傾斜哦。原因在哪里呢，是基本電費在作祟哦。（這里再注明一點，在國外用電單位是沒有基本電費的）

第四個原因是串接爐平端面對于電極的損耗，損耗這部分以普通功率進行計算損耗，如果以1%計算

電極焙品價格5000元/噸

則加工100噸電極我們會產生5000元的損失

而我們需要加工的針狀焦為原材料的超高功率電極時，焙品價格會按1萬元來計算，可以說損耗會增加2倍，所以說從經濟上來計算也是企業(yè)要考慮的主要因素哦。

從另一個角度上來說800以上的焙品電極加工卻更適合于串接爐的加工形式。簡單的講如果一定要用艾奇遜石墨化爐來加工大電極，變壓器的功率至少要到30MVA以上，這也加大了石墨化爐的基本建設投資，也是不經濟的項目了。

說到這里看官會問，你講了半天，倒底是哪種爐型更好呢？我來回答說，只能說哪一種產品更適應哪一種爐型來加工，不能簡單的理解為哪一種爐型為Z好。

國內石墨化爐的生產實踐中，艾奇遜爐，串接爐是否加工哪一種產品，這確實是要根據企業(yè)身的優(yōu)勢而定，今天我們在這里僅僅給出一個大概的介紹，企業(yè)是否使用哪一種爐型還望見仁見智的朋友自已決定了。