超高溫石墨化爐利用真空或惰性氣體環(huán)境中的中頻感應(yīng)加熱原理。通過使感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，感應(yīng)線圈中的石墨坩堝產(chǎn)生渦流來加熱自身。石墨坩堝產(chǎn)生高溫，并將高溫輻射至工件上，達(dá)到所需溫度。

高溫石墨化爐主要用于碳素材料、碳纖維材料及其他復(fù)合材料的石墨化和燒結(jié)。高溫石墨化爐主要用于石墨粉的提純等高溫處理，生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。通過在線溫度測(cè)量和控制系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)溫度并自動(dòng)調(diào)節(jié)。

超高溫石墨化爐用途：常用于3000℃以內(nèi)的超高溫爐。用于各種高導(dǎo)熱石墨膜(PI膜)、鋰電池正極材料、碳素材料的碳化石墨化，生產(chǎn)碳素材料。碳絲和其他可在碳環(huán)境中燒結(jié)的材料的成型石墨化。

超高溫石墨化爐的優(yōu)勢(shì)：

1.全自動(dòng)控制，觸摸屏直觀顯示各種參數(shù)數(shù)據(jù)，完善的報(bào)警和閉鎖停機(jī)保護(hù)裝置。電動(dòng)自動(dòng)控制，操作簡便。

2.電源柜采用全密封結(jié)構(gòu)，柜內(nèi)裝有水冷、風(fēng)冷散熱器，不與外界空氣進(jìn)行熱交換。先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)采用進(jìn)口數(shù)顯智能溫控表，可實(shí)現(xiàn)與PLC的數(shù)據(jù)通訊，完成全自動(dòng)化、高精度的溫度測(cè)量控制過程。超高溫石墨化爐系統(tǒng)可以根據(jù)給定的升溫曲線升溫，可以存儲(chǔ)20種不同的工藝升溫曲線，共400段。

3.采用閉式內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng);數(shù)字流量監(jiān)控系統(tǒng)，每個(gè)通道的水是由流量計(jì)監(jiān)測(cè)和保護(hù)。

4.使用高性能氣體凈化器，可將氣體含氧量降至1PPMV，露點(diǎn)溫度降至-70℃。

5.超高溫石墨化爐爐體轉(zhuǎn)換采用我公司專用高性能中頻變頻器，避免傳統(tǒng)接觸器點(diǎn)燈等接觸不良現(xiàn)象。

6.根據(jù)超高溫石墨化爐加熱時(shí)間和工藝要求，單個(gè)動(dòng)力柜可以配備多個(gè)爐體，單個(gè)爐體的加熱和冷卻可以分開完成，大大提高了生產(chǎn)效率。