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高溫石墨化爐概述：高溫石墨化爐主要用于碳材料的碳化,硬質(zhì)復(fù)合氈的高溫固化、成型，也可以用于其他碳材料制品的真空合成、裂解、燒成，石墨化處理。
3000度高溫石墨化爐性能特點(diǎn)：
1、爐內(nèi)采用四組互相的發(fā)熱體，發(fā)熱體按一定的比例分布，可以分別調(diào)整，并且采用分區(qū)、分段的加熱工藝，保障了熱場(chǎng)內(nèi)部溫度均勻;
2、爐門采用嚙齒式自動(dòng)快開(kāi)結(jié)構(gòu)，具有防傾倒裝置，并且開(kāi)門結(jié)構(gòu)為鉸鏈?zhǔn)介_(kāi)合，便于維修和產(chǎn)品的進(jìn)出，有效節(jié)省空間和成本，降低現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
3、特殊的快速降溫機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，可大大提高生產(chǎn)效率;
4、本設(shè)備有多重安全防護(hù)措施，通過(guò)聲光報(bào)警裝置、壓力計(jì)、防爆電磁閥、機(jī)械防爆閥等裝置和連鎖保護(hù)程序，保證設(shè)備在超溫、超壓，冷卻水欠壓，過(guò)流、短路等故障時(shí)設(shè)備和人員的安全。
3000度超高溫石墨化爐技術(shù)參數(shù)：
1.工作溫度： 氬氣氣氛下頂點(diǎn)工作溫度： 2300℃
2.有效區(qū)尺寸：≥3000mm(L)×2000mm(W)×1500mm(H)
3.功率：1500kw
4.空爐冷態(tài)頂點(diǎn)真空度：≤10Pa(烘爐后，空爐，冷態(tài))
5.壓升率：≤5Pa/h(烘爐后，空爐，冷態(tài))
6.高溫真空度(1000～2000℃)：30～10000Pa
7.爐溫均勻性:≤±15℃。
8.裝爐量： 至多5T;
