高溫煅燒爐由化學法生成的碳酸鎂經煅燒后分解為氧化鎂。目前采用的煅燒爐一種為豎窯，一種為回轉窯。上述方法生產氧化鎂，尤其以豎窯方法生產氧化鎂即浪費能源，又造成環(huán)境污染，且產品質量不穩(wěn)定。采用動態(tài)煅燒爐煅燒氧化鎂，形成的產品各級指標均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)方式。

高溫煅燒爐的工作原理：

將由動態(tài)煅燒爐煅燒物料后生產的尾氣進入斯德干燥機內，由送料機將含水量70～80%的濾餅狀碳酸鎂送入干燥機，經打散干燥形成粉狀的碳酸鎂進入動態(tài)煅燒爐內，由燃煤、天然氣或煤氣產生的熱空氣進入煅燒爐內，同送入爐內的碳酸鎂進行混合傳熱，經800～900℃熱空氣的加熱，碳酸鎂經幾秒鐘快速分解為氧化鎂，分解后的氧化鎂經捕集器捕集進入儲倉。

技術規(guī)格：

在系列規(guī)格內單臺套氧化鎂產量為1000、2000、3000、5000噸/年

高溫煅燒爐介紹：

生產的動態(tài)煅燒干燥組合煅燒爐是一種于碳酸鎂煅燒干燥的爐型。由脫水后形成的碳酸鎂濾餅經過煅燒尾氣的余熱進行干燥，干燥的粉狀料進入煅燒爐內煅燒分解為氧化鎂。煅燒分解時間3～4秒，煅燒溫度800～900℃。