石墨化爐高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)高性能導(dǎo)熱膜的關(guān)鍵設(shè)備，碳纖維石墨化爐前開門或前后雙開門，經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜，具有優(yōu)良的阻值結(jié)構(gòu)和密度。石墨化爐可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強(qiáng)化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長(zhǎng)了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。江西石墨化爐特點(diǎn):1采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫，濰坊石墨化爐，溫度均勻性好；2可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng)，單爐生產(chǎn)周期短；3可實(shí)現(xiàn)正壓或負(fù)壓碳化工藝；4對(duì)碳化過程產(chǎn)生的焦油、粉塵、尾氣等能進(jìn)行有效處理。5真正實(shí)現(xiàn)零故障、全自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)，觸摸屏直觀的顯示各種運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)，完善的報(bào)警和閉鎖停機(jī)保護(hù)裝置，水電氣全自動(dòng)控制，操作輕松簡(jiǎn)便。

石墨化爐噪音產(chǎn)生原因：中頻石墨化爐啟動(dòng)后電壓升不高，電抗器聲音特別大、沉悶，有顫抖，不時(shí)有過流或過壓故障，有時(shí)甚至燒壞逆變管，這種故障多數(shù)是電抗器有問題。石墨化爐價(jià)格中頻石墨化爐噪聲主要產(chǎn)生于中頻電源、爐體和液壓泵。其次，變壓器、水泵產(chǎn)生的噪聲程度相對(duì)較小。功率密度高的中頻石墨化爐在運(yùn)行時(shí)，由于感應(yīng)線圈、磁軛等部件的震動(dòng)，噪聲相對(duì)較大。石墨化爐有可能某相晶閘管不良引起規(guī)律性的間歇性振蕩，那個(gè)時(shí)候連銅排都能振動(dòng)起來一抖一抖的，肉眼可見。

在高溫石墨化爐的石墨化熱處理期間，以化學(xué)方法除去制品內(nèi)雜質(zhì)元素及其化合物，獲得高純石墨制品的過程稱為高純石墨化。石墨化爐在普通石墨化溫度下，石墨材料中部分高沸點(diǎn)雜質(zhì)化合物難以氣化逸出，如碳化硼的沸點(diǎn)為3500℃，碳化釩的沸點(diǎn)為3900℃，鈦的沸點(diǎn)為3287℃，除去這些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)是很困難的。江西石墨化爐但大多數(shù)的金屬鹵化物具有很低的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)，因此，可采取氟化或氯化化學(xué)反應(yīng)將這些高沸點(diǎn)雜質(zhì)化合物轉(zhuǎn)化為易分解逸出的金屬鹵化物，從而可制備得到低雜質(zhì)含量的高純石墨材料。

墨化爐，超高溫石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。石墨化爐額定功率：50-1000KW，輸入電壓：三相380V使用溫度：3000℃，主要用途：硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié);電池負(fù)極材料高溫處理;石墨粉高溫處理;高導(dǎo)熱膜的燒結(jié);碳纖維碳化、石墨化處理;觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié);粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié);產(chǎn)品在氣保護(hù)氣氛下完成產(chǎn)品的燒成。江西間歇式石墨化爐價(jià)格主要特點(diǎn)：使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，碳纖維高溫石墨化爐，設(shè)備運(yùn)行故障率低。

石墨化爐是消耗電量很大的熱工設(shè)備，因此如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，減少電量消耗是石墨化爐節(jié)能的主要課題，也是降低石墨化生產(chǎn)成本的必由之路。石墨化爐價(jià)格石墨化爐中的電阻主要由電阻料提供，可見在整個(gè)石墨化過程中，熱量主要是由電阻料傳入制品的，進(jìn)入制品的電流比率很小。若電阻料的電阻不均勻，會(huì)造成爐芯溫度不均勻，從而導(dǎo)致石墨化制品產(chǎn)生裂紋，成為廢品。石墨化爐在通電開始時(shí)，功率過大及功率上升過快，都會(huì)使?fàn)t 心溫度上升過快，這對(duì)大規(guī)格的和細(xì)結(jié)構(gòu)的石墨產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋。石墨化最好的情況是維持制品在前幾道工序中產(chǎn)生的裂紋不再增大，但通常情況裂紋都是繼續(xù)增大的。