石墨化爐是在其已有的臥式超高溫石墨化爐的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型高溫石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理。石墨烯石墨化爐它的使用溫度高達(dá)2800℃,并可長時間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。石墨烯石墨化爐廠家帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。主要用途:硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié);電池負(fù)極材料高溫處理; 石墨粉高溫處理; 碳纖維碳化、石墨化處理;觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié);粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié);產(chǎn)品在N2保護(hù)氣氛下經(jīng)預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū),完成產(chǎn)品的燒成。
石墨化爐受工藝限制,車間周圍要設(shè)置循環(huán)水供、回水管溝、母線地溝,并且石墨化爐爐頭、爐尾需要大量循環(huán)水冷卻,尤其外冷時循環(huán)水滲漏地面尤其容易發(fā)生沉降。石墨烯石墨化爐并且爐體運(yùn)行時頭、尾地面溫度有時能達(dá)到上百度,管溝、地面膨脹、收縮頻繁,排水管溝裂紋極易造成地溝漏水。3200度石墨烯石墨化爐廠家針對石墨化車間發(fā)生的幾起煤氣中毒事件分析,最終認(rèn)定造成煤氣擴(kuò)散的主要部位還是地面下沉縫隙、采暖溝、檢查井等部位。因此要防止煤氣中毒事件再次發(fā)生,必須堵住漏洞、及時疏散。
碳纖維石墨化爐用于碳纖維、磷片石墨、碳材料結(jié)構(gòu)件(制品)、C/C復(fù)合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高溫石墨化。其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)、提純的材料。特點:采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu),高使用溫度高達(dá)3000℃。昆明石墨烯石墨化爐廠家用于碳纖維絲石墨化時,絲從一端進(jìn),另一端出,邊放絲,邊收絲,生產(chǎn)效率高。采用縱向垂直測溫,測溫儀的放置不影響走線.采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動高精度完成測溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。石墨烯石墨化爐全面的PLC水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng)控制柜與爐體的連接電纜可長達(dá)20m,并于設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。
使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,恒溫區(qū)長,設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長,連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng),可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。昆明石墨烯石墨化爐同時保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對電網(wǎng)沖擊大,影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高,最高溫度可達(dá)3000℃,可長期工作在2600-2800℃。采用自動送料裝置,時間控制進(jìn)出料,自動化程度高,工人勞動強(qiáng)度低,產(chǎn)品高溫處理時間一致。石墨烯石墨化爐采用碳?xì)肿霰夭牧?,沒有使用碳黑,更換碳管方便,同時干凈衛(wèi)生。