耐高溫型：石墨軟化溫度為3400℃，石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。石墨烯導熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好?；瘜W穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕?？伤苄裕菏捻g性好，可年成很薄的薄片。石墨烯設備抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。

高溫石墨化爐是高模量碳纖維及石墨纖維生產線上的關鍵設備，為提高石墨化爐的使用壽命，石墨發(fā)熱體的選材和設計至關重要。石墨烯石墨化爐的石墨管是在高溫、應力和腐蝕性介質的作用下長期工作的，損壞原因主要是由于氧化變脆而折斷，一旦損壞后則不可重復利用。因此，爐管的材料選用、加工制作科學與否、爐體設計合不合理、使用及維護的正確與否是延長石墨化爐壽命至盡量接近石墨化爐*長壽命期限的重要環(huán)節(jié)。長春石墨烯通常使用各項同性的高純石墨作為發(fā)熱材料。

石墨化爐是在其已有的臥式超高溫石墨化爐的基礎上開發(fā)的一種新型高溫石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。石墨烯它的使用溫度高達2800℃，并可長時間的連續(xù)工作。生產效率高，節(jié)能省電。石墨烯設備帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實時監(jiān)控爐內的溫度，并進行自動的調節(jié)。主要用途：硬質合金材料高溫燒結；電池負極材料高溫處理; 石墨粉高溫處理; 碳纖維碳化、石墨化處理；觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫燒結；粉末冶金材料、碳化鎢等產品的高溫燒結；產品在N2保護氣氛下經預熱區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū)，完成產品的燒成。

石墨化爐高導熱膜真空碳化處理是生產高性能導熱膜的關鍵設備，碳纖維石墨化爐前開門或前后雙開門，經該設備碳化的PI膜，具有優(yōu)良的阻值結構和密度。石墨烯可以實現(xiàn)連續(xù)真空碳化工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強化脫焦效果，爐內氣氛更穩(wěn)定，產品質量易與控制；延長了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。長春石墨烯特點:1采用多溫區(qū)獨立控溫，濰坊石墨化爐，溫度均勻性好；2可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng)，單爐生產周期短；3可實現(xiàn)正壓或負壓碳化工藝；4對碳化過程產生的焦油、粉塵、尾氣等能進行有效處理。5真正實現(xiàn)零故障、全自動化控制設計，觸摸屏直觀的顯示各種運行參數(shù)數(shù)據(jù)，完善的報警和閉鎖停機保護裝置，水電氣全自動控制，操作輕松簡便。

高溫石墨化爐：常用于3000℃以內超高溫爐，用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗、生產。石墨烯用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗與生產；碳素材料的碳化，石墨化；炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結和熔煉的材料。石墨烯設備電池材料石墨化理處、石墨改性，制備高模量纖維等。