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高溫石墨化爐
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鄭州3200度石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐設(shè)備

2024-07-02
鄭州3200度石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐設(shè)備

石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理,是一種適用于硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié)、電池負(fù)極材料高溫處理、石墨粉高溫處理等的機(jī)器。石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐石墨化爐若是使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,恒溫區(qū)長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長(zhǎng),連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩(wěn)定。鄭州石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對(duì)電網(wǎng)沖擊大,影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高,最高溫度可達(dá)3000℃,可長(zhǎng)期工作在2600-2800℃,采用自動(dòng)送料裝置,時(shí)間控制進(jìn)出料,自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。

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石墨化爐在運(yùn)行中,爐溫達(dá)2300℃以上,導(dǎo)電電極與爐芯連結(jié)的一端就是在這樣的高溫下進(jìn)行工作。石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐導(dǎo)電電極的另一端與銅母線相連接,這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度,同時(shí),因?qū)щ婋姌O裸露在空氣中,必須在低于氧化溫度下工作。鄭州石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐一定要進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。

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高溫石墨化爐:常用于3000℃以內(nèi)超高溫爐,用于各種碳材料的碳化和石墨化實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)。石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐用于各種碳材料的碳化和石墨化實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn);碳素材料的碳化,石墨化;炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐設(shè)備電池材料石墨化理處、石墨改性,制備高模量纖維等。

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石墨化爐是在其已有的臥式超高溫石墨化爐的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種新型高溫石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理。石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐它的使用溫度高達(dá)2800℃,并可長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐設(shè)備帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。主要用途:硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié);電池負(fù)極材料高溫處理; 石墨粉高溫處理; 碳纖維碳化、石墨化處理;觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié);粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié);產(chǎn)品在N2保護(hù)氣氛下經(jīng)預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū),完成產(chǎn)品的燒成。

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碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn);冷凝器有沒(méi)有漏水的現(xiàn)象;各部件的連接處是否嚴(yán)密,爐門、火門的密封巖棉是否充足等。鄭州石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐然后往爐內(nèi)裝薪棒,要注意的是薪棒必須均勻平放排布,裝滿之后關(guān)閉爐門,點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),關(guān)閉上火門,打開(kāi)下火門,調(diào)節(jié)出煙口的閥門,使煙道保持通暢狀態(tài),有煙冒出,撤去引燃爐。石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐接下來(lái)及時(shí)對(duì)溫度的控制,這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),最后炭化完成,爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開(kāi)爐門,事先準(zhǔn)備好用水,在取出時(shí),若有帶火星的木炭,放入水里浸滅,這就是碳化爐的操作方法。

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