墨化爐,超高溫石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐額定功率:50-1000KW,輸入電壓:三相380V使用溫度:3000℃,主要用途:硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié);電池負(fù)極材料高溫處理;石墨粉高溫處理;高導(dǎo)熱膜的燒結(jié);碳纖維碳化、石墨化處理;觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié);粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié);產(chǎn)品在氣保護(hù)氣氛下完成產(chǎn)品的燒成。內(nèi)蒙古間歇式石墨導(dǎo)熱膜高溫爐廠家主要特點(diǎn):使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,碳纖維高溫石墨化爐,設(shè)備運(yùn)行故障率低。
石墨化爐高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)高性能導(dǎo)熱膜的關(guān)鍵設(shè)備,碳纖維石墨化爐前開門或前后雙開門,經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜,具有優(yōu)良的阻值結(jié)構(gòu)和密度。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化工藝;配有脫焦系統(tǒng),強(qiáng)化脫焦效果,爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量易與控制;延長了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。內(nèi)蒙古石墨導(dǎo)熱膜高溫爐特點(diǎn):1采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫,濰坊石墨化爐,溫度均勻性好;2可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng),單爐生產(chǎn)周期短;3可實(shí)現(xiàn)正壓或負(fù)壓碳化工藝;4對(duì)碳化過程產(chǎn)生的焦油、粉塵、尾氣等能進(jìn)行有效處理。5真正實(shí)現(xiàn)零故障、全自動(dòng)化控制設(shè)計(jì),觸摸屏直觀的顯示各種運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù),完善的報(bào)警和閉鎖停機(jī)保護(hù)裝置,水電氣全自動(dòng)控制,操作輕松簡(jiǎn)便。
石墨化爐在運(yùn)行中,爐溫達(dá)2300℃以上,導(dǎo)電電極與爐芯連結(jié)的一端就是在這樣的高溫下進(jìn)行工作。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐導(dǎo)電電極的另一端與銅母線相連接,這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度,同時(shí),因?qū)щ婋姌O裸露在空氣中,必須在低于氧化溫度下工作。內(nèi)蒙古石墨導(dǎo)熱膜高溫爐一定要進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。
石墨化爐是消耗電量很大的熱工設(shè)備,因此如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,減少電量消耗是石墨化爐節(jié)能的主要課題,也是降低石墨化生產(chǎn)成本的必由之路。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐廠家石墨化爐中的電阻主要由電阻料提供,可見在整個(gè)石墨化過程中,熱量主要是由電阻料傳入制品的,進(jìn)入制品的電流比率很小。若電阻料的電阻不均勻,會(huì)造成爐芯溫度不均勻,從而導(dǎo)致石墨化制品產(chǎn)生裂紋,成為廢品。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐在通電開始時(shí),功率過大及功率上升過快,都會(huì)使?fàn)t 心溫度上升過快,這對(duì)大規(guī)格的和細(xì)結(jié)構(gòu)的石墨產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋。石墨化最好的情況是維持制品在前幾道工序中產(chǎn)生的裂紋不再增大,但通常情況裂紋都是繼續(xù)增大的。