碳纖維石墨化爐用于碳纖維、磷片石墨、碳材料結構件(制品)、C/C復合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高溫石墨化。其它可在碳環(huán)境下燒結、提純的材料。特點:采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)保溫材料和先進的爐膛結構,高使用溫度高達3000℃。青島石墨導熱膜連續(xù)高溫爐廠家用于碳纖維絲石墨化時,絲從一端進,另一端出,邊放絲,邊收絲,生產(chǎn)效率高。采用縱向垂直測溫,測溫儀的放置不影響走線.采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動高精度完成測溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)控制柜與爐體的連接電纜可長達20m,并于設備的遠程控制。
石墨化爐高導熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)高性能導熱膜的關鍵設備,碳纖維石墨化爐前開門或前后雙開門,經(jīng)該設備碳化的PI膜,具有優(yōu)良的阻值結構和密度。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐可以實現(xiàn)連續(xù)真空碳化工藝;配有脫焦系統(tǒng),強化脫焦效果,爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量易與控制;延長了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。青島石墨導熱膜連續(xù)高溫爐特點:1采用多溫區(qū)獨立控溫,濰坊石墨化爐,溫度均勻性好;2可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng),單爐生產(chǎn)周期短;3可實現(xiàn)正壓或負壓碳化工藝;4對碳化過程產(chǎn)生的焦油、粉塵、尾氣等能進行有效處理。5真正實現(xiàn)零故障、全自動化控制設計,觸摸屏直觀的顯示各種運行參數(shù)數(shù)據(jù),完善的報警和閉鎖停機保護裝置,水電氣全自動控制,操作輕松簡便。
石墨化的表述很多,簡單來說,石墨化就是熱處理。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐使原本分布雜亂無章的碳原子整齊排列。值得注意的是,不管是大規(guī)格的各向同性石墨,還是小規(guī)格的電刷、導電滑塊,甚至是鋰離子電池負極材料等一系列的炭—石墨制品,石墨化都是其工業(yè)生產(chǎn)過程的一個關鍵技術環(huán)節(jié)。石墨化按照加熱方式可分為直接法和間接法,按照運行方式可分為間歇式和連續(xù)式。石墨化工藝是炭石墨類鋰離子電池負極材料生產(chǎn)的重要工藝,石墨化度 是鋰離子電池負極材料的重要指標。青島石墨導熱膜連續(xù)高溫爐在石墨化溫度提高到接近2200℃時,鋰離子電池負極材料的雜質(zhì)基本上已經(jīng)被排除。要對材料進行石墨化,就要用到加工設備——石墨化爐。
實驗高溫石墨化爐雖然都是采用電熱,但按其電熱的方式,可分為直接式和間接式,按作業(yè)方式可分為間歇式和連續(xù)式,按功能分為單一式和聯(lián)合式。青島石墨導熱膜連續(xù)高溫爐直接式是指電流要直接通過制品,因焦耳熱升溫,是以制品本身為電阻的電阻爐型。屬于直接式的爐型有艾奇遜爐和串接式爐。這兩者的區(qū)別在于艾奇遜爐需要在制品周圍填加電阻料。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐電極和電阻料串聯(lián),而電極的電阻比電阻料的電阻要小得多,所以制品從本身電阻獲得的熱量較少,大部分是靠電阻料的傳熱而獲得石墨化所需熱量的,串接式爐在制品周圍則不需填加電阻料(在制品接頭處填加的少量填料主要是為了降低接觸電阻的)。電流全部通過制品本身,制品本身的電阻是石墨化所需熱量的惟一來源。
不論是間歇石墨化爐還是連續(xù)石墨化爐, 實際都未能真正實現(xiàn)連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn),也不能真正滿足國內(nèi)外市場對高純石墨材料的需求。近年來,多家企業(yè)聯(lián)合高校開展連續(xù)化生產(chǎn)裝備研發(fā),取得了很大的進展。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐廠家株洲弗拉德科技有限公司開發(fā)出高溫連續(xù)石墨純化爐,采用電阻加熱,連續(xù)生產(chǎn),可導入惰性氣體或反應氣體。株洲弗拉德科技有限公司進行石墨超高溫連續(xù)純化裝備的研發(fā),成功開發(fā)出一種高溫立式連續(xù)感應加熱爐,可用于炭石墨類鋰離子電池負極材料的連續(xù)石墨化生產(chǎn)。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐與艾奇遜石墨化爐相比,連續(xù)化設備的生產(chǎn)能力和效率都得到了大幅提高,能耗大大降低,有害氣體的排放也大為減少,這是未來石墨化爐發(fā)展的必然趨勢。
石墨化爐的送電、冷卻及卸爐:裝爐結束后,蓋上排煙罩,在爐底兩側掛上母線排,將導電電極與母線排通過刀閘開關連接好,即可通知變電所按規(guī)定功率通電。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐通電以后導電電極溫度逐漸升高,隨著導電電極溫度的升高程度,逐漸開大水閥門,以冷卻導電電極。石墨化爐通電結束時,要及時測定爐芯及周圍溫度,要符合規(guī)程要求的溫度分布。一般測定爐溫是爐芯邊緣部分的溫度,爐芯中心部位的溫度要比爐芯邊緣部位高得多。石墨導熱膜連續(xù)高溫爐廠家生產(chǎn)高純石墨時爐芯的保溫層較厚,并且需通入較多的電量,所以爐芯溫度較生產(chǎn)一般石墨電極高得多,溫度可達2800℃左右。停電后,根據(jù)爐子大小冷卻3~6天。