石墨化多用于指鋼的石墨化。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐鋼件在工作溫度和應(yīng)力長期作用下，會使碳化物分解成游離的石墨，這個過程也是自發(fā)進(jìn)行的，稱為P熱強(qiáng)鋼的石墨化過程、它不但消除了碳化物的作用，而 且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋，使鋼的強(qiáng)度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷。間歇式石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐通常把鑄鐵中的石墨形成過程稱為石墨化過程。什么是石墨化爐：主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。

石墨化爐高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)高性能導(dǎo)熱膜的關(guān)鍵設(shè)備，碳纖維石墨化爐前開門或前后雙開門，經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜，具有優(yōu)良的阻值結(jié)構(gòu)和密度。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強(qiáng)化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。福州石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐特點(diǎn):1采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫，濰坊石墨化爐，溫度均勻性好；2可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng)，單爐生產(chǎn)周期短；3可實(shí)現(xiàn)正壓或負(fù)壓碳化工藝；4對碳化過程產(chǎn)生的焦油、粉塵、尾氣等能進(jìn)行有效處理。5真正實(shí)現(xiàn)零故障、全自動化控制設(shè)計(jì)，觸摸屏直觀的顯示各種運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)，完善的報警和閉鎖停機(jī)保護(hù)裝置，水電氣全自動控制，操作輕松簡便。

石墨化爐的爐床是由耐火磚砌成的長方形槽。槽底鋪一層很厚的石英砂作為絕緣層，在石英砂層的上面再鋪一層石英砂與焦粉混合的爐底料。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐在石墨化過程中，爐底料在高溫下發(fā)生化學(xué)變化，電絕緣能力降低。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐價格如爐底料沒有很好清理就裝入產(chǎn)品，通電后經(jīng)常發(fā)生爐溫不均（即爐芯下半部溫度較高）裝在上層的產(chǎn)品石墨化程度較差，而底層產(chǎn)生可能發(fā)生硅侵蝕（即產(chǎn)品表面產(chǎn)生金剛砂），甚至發(fā)生爐底燒穿事故。為了研究爐底燒穿及爐溫不均勻的原因和掌握清爐的深度以及換用石英砂的時間，有必要進(jìn)行爐底電阻的測量，最簡單測定爐底電阻的方法是運(yùn)用伏安法。當(dāng)爐床通過一定電流時，測定電壓降，在算出爐底電阻。

石墨化爐正常運(yùn)行時，爐子各部分的溫度保持不變，待石墨化的電極隨電極柱的移動，先在進(jìn)料部分預(yù)熱，逐漸升溫，在爐體內(nèi)達(dá)到合適溫度，而后溫度又逐漸下降，在出料部分降到合適溫度，然后出爐。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐氣熱提純就是利用反應(yīng)氣體（Cl2）使雜質(zhì)轉(zhuǎn)換為沸點(diǎn)很低的各種元素的氯化物，例如氯化鐵其沸點(diǎn)為319℃。也就是說，電極的溫度隨電極柱在爐中的移動而變化，爐中不同部位的電極其裝出爐、預(yù)熱、石墨化和冷卻過程同時進(jìn)行。間歇式石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐價格由于電極自熱，而且還需要移動，所以這種工藝在操作上比較復(fù)雜，不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。

高溫石墨化爐：常用于3000℃以內(nèi)超高溫爐，用于各種碳材料的碳化和石墨化實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐用于各種碳材料的碳化和石墨化實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)；碳素材料的碳化，石墨化；炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐價格電池材料石墨化理處、石墨改性，制備高模量纖維等。