石墨化的表述很多，簡單來說，石墨化就是熱處理。石墨烯導熱膜高溫加工使原本分布雜亂無章的碳原子整齊排列。值得注意的是，不管是大規(guī)格的各向同性石墨，還是小規(guī)格的電刷、導電滑塊，甚至是鋰離子電池負極材料等一系列的炭—石墨制品，石墨化都是其工業(yè)生產(chǎn)過程的一個關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。石墨化按照加熱方式可分為直接法和間接法，按照運行方式可分為間歇式和連續(xù)式。石墨化工藝是炭石墨類鋰離子電池負極材料生產(chǎn)的重要工藝，石墨化度 是鋰離子電池負極材料的重要指標。常州石墨烯導熱膜高溫加工在石墨化溫度提高到接近2200℃時，鋰離子電池負極材料的雜質(zhì)基本上已經(jīng)被排除。要對材料進行石墨化，就要用到加工設(shè)備——石墨化爐。

石墨化爐正常運行時，爐子各部分的溫度保持不變，待石墨化的電極隨電極柱的移動，先在進料部分預熱，逐漸升溫，在爐體內(nèi)達到最高溫度，而后溫度又逐漸下降，在出料部分降到最低溫度，然后出爐。間歇式石墨烯導熱膜高溫加工廠家也就是說，電極的溫度隨電極柱在爐中的移動而變化，爐中不同部位的電極其裝出爐、預熱、石墨化和冷卻過程同時進行。石墨烯導熱膜高溫加工由于電極自熱，而且還需要移動，所以這種工藝在操作上比較復雜，不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。

高溫石墨化爐主要用于碳（炭）材料的高溫石墨化處理，高溫石墨化爐的溫度都高2000℃-3000℃（根據(jù)不同的處理工藝而定）。石墨烯導熱膜高溫加工具體應用有：1、碳纖維的高溫石墨化處理，用于制作石墨纖維。2、碳粉的高溫石墨化處理，制作人造石墨。3、天然石墨的高溫提純。4、高品質(zhì)電極石墨的制造。5、高純度石墨件的制造。6、碳材料結(jié)構(gòu)件（制品）、C/C復合材料的制造。7、碳纖維繩的高溫燒結(jié)。8、金剛石的制作 。9.航天航空的材料燒結(jié)。常州石墨烯導熱膜高溫加工其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)或熔煉的材料的高溫處理。

使用溫度高達2800度，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長，設(shè)備運行故障率低。爐管使用壽命長，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。常州石墨烯導熱膜高溫加工同時保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網(wǎng)沖擊大，影響其他相關(guān)運轉(zhuǎn)。使用溫度高，最高溫度可達3000℃，可長期工作在2600-2800℃。采用自動送料裝置，時間控制進出料，自動化程度高，工人勞動強度低，產(chǎn)品高溫處理時間一致。石墨烯導熱膜高溫加工采用碳氈做保溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛(wèi)生。