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高溫石墨化爐
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嘉興超高溫石墨化爐設(shè)備

2021-06-15
嘉興超高溫石墨化爐設(shè)備

高溫石墨化爐是高模量碳纖維及石墨纖維生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,為提高石墨化爐的使用壽命,石墨發(fā)熱體的選材和設(shè)計(jì)至關(guān)重要。石墨化爐石墨化爐的石墨管是在高溫、應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的作用下長(zhǎng)期工作的,損壞原因主要是由于氧化變脆而折斷,一旦損壞后則不可重復(fù)利用。因此,爐管的材料選用、加工制作科學(xué)與否、爐體設(shè)計(jì)合不合理、使用及維護(hù)的正確與否是延長(zhǎng)石墨化爐壽命至盡量接近石墨化爐*長(zhǎng)壽命期限的重要環(huán)節(jié)。嘉興石墨化爐通常使用各項(xiàng)同性的高純石墨作為發(fā)熱材料。

嘉興超高溫石墨化爐設(shè)備

石墨化爐噪音治理措施(一):安裝隔音門,通常要求在爐子工作平臺(tái)上,離開爐體1m且高度1m處的噪聲應(yīng)≤85dB( 扣除背景噪聲)。石墨化爐所以在對(duì)兩間中頻石墨化爐機(jī)房安裝隔音門時(shí),隔聲量應(yīng)大于25dB,整體隔聲性能對(duì)中、低頻率的噪聲隔絕效果,符合國(guó)家要求,門框及門扇應(yīng)做好表面防銹處理。嘉興石墨化爐散熱通風(fēng)系統(tǒng)降噪,中頻石墨化爐工作時(shí)所產(chǎn)生的大量熱量需要及時(shí)的排出,排出熱量的風(fēng)機(jī)噪聲很大,也是中頻爐廠房的主要噪聲源,為了有效排除熱量同時(shí)又不能讓噪聲外泄,可以在中頻石墨化爐房間安裝2臺(tái)進(jìn)風(fēng)消聲器及兩臺(tái)排風(fēng)消聲器并配置兩臺(tái)低噪音軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)。

嘉興超高溫石墨化爐設(shè)備

小型石墨化爐是一種特別適合于實(shí)驗(yàn)室使用的高溫石墨化爐,主要用于石墨粉料提純;石墨制品的高溫石墨化處理,高溫碳化處理,高溫提純;炭-炭復(fù)合材料的高溫處理;電池負(fù)極材料的高溫石墨化處理,導(dǎo)熱石墨膜的生產(chǎn)及其它炭材料的等高溫處理。石墨化爐它的使用溫度高達(dá)3000℃,并可長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。嘉興石墨化爐帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。

嘉興超高溫石墨化爐設(shè)備

實(shí)驗(yàn)高溫石墨化爐雖然都是采用電熱,但按其電熱的方式,可分為直接式和間接式,按作業(yè)方式可分為間歇式和連續(xù)式,按功能分為單一式和聯(lián)合式。嘉興石墨化爐直接式是指電流要直接通過(guò)制品,因焦耳熱升溫,是以制品本身為電阻的電阻爐型。屬于直接式的爐型有艾奇遜爐和串接式爐。這兩者的區(qū)別在于艾奇遜爐需要在制品周圍填加電阻料。石墨化爐電極和電阻料串聯(lián),而電極的電阻比電阻料的電阻要小得多,所以制品從本身電阻獲得的熱量較少,大部分是靠電阻料的傳熱而獲得石墨化所需熱量的,串接式爐在制品周圍則不需填加電阻料(在制品接頭處填加的少量填料主要是為了降低接觸電阻的)。電流全部通過(guò)制品本身,制品本身的電阻是石墨化所需熱量的惟一來(lái)源。

嘉興超高溫石墨化爐設(shè)備

臥式超高溫石墨化爐是我公司工程技術(shù)人員在國(guó)內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下,開發(fā)的一種具有國(guó)內(nèi)技術(shù)的高性能智能化超高溫設(shè)備。石墨化爐設(shè)備最高使用溫度高達(dá)3000℃。用途:用于碳纖維、磷片石墨、碳材料結(jié)構(gòu)件(制品)、C/C復(fù)合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高溫石墨化。石墨化爐設(shè)備其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)、提純的材料。主要技術(shù)參數(shù):最高使用溫度:3000℃ 爐膛尺寸:Φ30-Φ300X500-2000mm,或方形 溫度均勻度:≤±10℃ 溫度測(cè)量:遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測(cè)溫測(cè)溫范圍1000~3000℃或0~3000℃;測(cè)溫精度:0.2~0.75%。

嘉興超高溫石墨化爐設(shè)備

炭纖維連續(xù)石墨化工藝:整個(gè)工藝由去漿、上漿裝置,烘干裝置,牽伸裝置和石墨化爐組成。為了避免炭纖維表面上漿劑中的氧在石墨化處理過(guò)程中對(duì)炭纖維產(chǎn)生氧化,炭纖維在進(jìn)行高溫?zé)崽幚砬耙热{,經(jīng)烘干后方可進(jìn)入石墨化爐。石墨化爐在氬氣保護(hù)下于2000℃ 一3 000℃進(jìn)行高溫石墨化處理,最后經(jīng)過(guò)再上漿和烘干處理形成石墨纖維制品。嘉興石墨化爐設(shè)備通過(guò)調(diào)整電源的輸出功率和炭纖維的走絲速度可以獲得適合炭纖維石墨化的最高溫度和溫度分布。

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