石墨化多用于指鋼的石墨化。石墨化爐鋼件在工作溫度和應力長期作用下，會使碳化物分解成游離的石墨，這個過程也是自發(fā)進行的，稱為P熱強鋼的石墨化過程、它不但消除了碳化物的作用，而 且石墨相當于鋼中的小裂紋，使鋼的強度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷。超高溫石墨化爐通常把鑄鐵中的石墨形成過程稱為石墨化過程。什么是石墨化爐：主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產效率高，節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實時監(jiān)控爐內的溫度，并進行自動的調節(jié)。

3000度超高溫石墨化爐是我公司工程技術人員在國內科研院所和大專院校的大力支持下，開發(fā)的一種具有國內良好技術的超高溫生產型設備。石墨化爐價格設備高使用溫度高達3000℃。特點：大型石墨化爐采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結構，高使用溫度高達3000℃，其采用一臺電源帶多臺爐體來提高生產量，由于大型石墨化爐冷卻時間長，利用冷卻時間進行其他爐體加熱。石墨化爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)。可一機多爐，采用PLC智能轉換。

石墨化工藝是炭石墨材料制品中最復雜最關鍵的工藝。我國是石墨制品大國，大到石墨電極、等靜壓石墨，小到電刷等，都需要采用石墨化工藝。石墨化工藝的發(fā)展也見證了我國炭素行業(yè)的發(fā)展。南昌石墨化爐國內應用最多的還是間歇式石墨化方法，但隨著內串式石墨化爐工藝技術的發(fā)展和逐漸成熟，國內大多數(shù)的石墨化工藝都采用了這種新方法。而艾奇遜石墨化爐以其自身的優(yōu)點占據(jù)了國內炭石墨負極材料石墨化大部分市場，特別是經過改良能夠進行氣熱提純的艾奇遜石墨化爐更是受到石墨負極材料廠商的青睞。石墨化爐隨著高溫連續(xù)石墨純化裝備的開發(fā)和不斷改進，連續(xù)石墨化生產將成為未來的發(fā)展方向。

隨著科技的不斷創(chuàng)新，電子設備的不斷更新?lián)Q代，用戶對產品的需求也是越來越高。 比如手機，求的，使用的流暢性、信號的強度、散熱的強化。石墨化爐石墨粉高溫處理石墨粉高溫處理，碳纖維碳化，觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫閂燒結，粉末冶金材料、碳化鎢等產品的高溫燒結，其它可在碳環(huán)境下燒結和熔煉的材料。 隨著后期對畫面的質量追求，對游戲的品質最求。流暢性和散熱是一個重大的攻克點。超高溫石墨化爐價格 在未來幾年中石墨材料將會有更多更大的需求。

石墨化爐的送電、冷卻及卸爐：裝爐結束后，蓋上排煙罩，在爐底兩側掛上母線排，將導電電極與母線排通過刀閘開關連接好，即可通知變電所按規(guī)定功率通電。石墨化爐通電以后導電電極溫度逐漸升高，隨著導電電極溫度的升高程度，逐漸開大水閥門，以冷卻導電電極。石墨化爐通電結束時，要及時測定爐芯及周圍溫度，要符合規(guī)程要求的溫度分布。一般測定爐溫是爐芯邊緣部分的溫度，爐芯中心部位的溫度要比爐芯邊緣部位高得多。石墨化爐價格生產高純石墨時爐芯的保溫層較厚，并且需通入較多的電量，所以爐芯溫度較生產一般石墨電極高得多，溫度可達2800℃左右。停電后，根據(jù)爐子大小冷卻3～6天。

石墨化爐是在其已有的臥式超高溫石墨化爐的基礎上開發(fā)的一種新型高溫石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。石墨化爐它的使用溫度高達2800℃，并可長時間的連續(xù)工作。生產效率高，節(jié)能省電。石墨化爐價格帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實時監(jiān)控爐內的溫度，并進行自動的調節(jié)。主要用途：硬質合金材料高溫燒結；電池負極材料高溫處理; 石墨粉高溫處理; 碳纖維碳化、石墨化處理；觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫燒結；粉末冶金材料、碳化鎢等產品的高溫燒結；產品在N2保護氣氛下經預熱區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū)，完成產品的燒成。