艾奇遜石墨化爐的發(fā)展已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史， 目前國(guó)內(nèi)人造石墨行業(yè)中一般多采用艾奇遜爐。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐這種爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、容易維修，一直是我國(guó)炭素行業(yè)中備受青睞的石墨化設(shè)備。艾奇遜石墨化爐按加熱方式來(lái)分類屬于直接加熱式爐。所謂直接加熱，就是制品本身是導(dǎo)電體，通過(guò)電阻加熱，從而使制品完成石墨化。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐價(jià)格早期艾奇遜石墨化爐采用的是交流電，但交流電存在著功率小、電流密度低、功率因數(shù)低、送電時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。20世紀(jì)60年代后隨著整流設(shè)備的快速發(fā)展， 艾奇遜石墨化爐開(kāi)始采用直流供電，大大降低了能耗。

石墨化爐的送電、冷卻及卸爐：裝爐結(jié)束后，蓋上排煙罩，在爐底兩側(cè)掛上母線排，將導(dǎo)電電極與母線排通過(guò)刀閘開(kāi)關(guān)連接好，即可通知變電所按規(guī)定功率通電。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐通電以后導(dǎo)電電極溫度逐漸升高，隨著導(dǎo)電電極溫度的升高程度，逐漸開(kāi)大水閥門，以冷卻導(dǎo)電電極。石墨化爐通電結(jié)束時(shí)，要及時(shí)測(cè)定爐芯及周圍溫度，要符合規(guī)程要求的溫度分布。一般測(cè)定爐溫是爐芯邊緣部分的溫度，爐芯中心部位的溫度要比爐芯邊緣部位高得多。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐價(jià)格生產(chǎn)高純石墨時(shí)爐芯的保溫層較厚，并且需通入較多的電量，所以爐芯溫度較生產(chǎn)一般石墨電極高得多，溫度可達(dá)2800℃左右。停電后，根據(jù)爐子大小冷卻3～6天。

石墨爐又稱電加熱石墨爐，是一個(gè)石墨電阻加熱器，是 原子吸收分光光度計(jì)用無(wú)焰原子化器的一種。1959年蘇聯(lián)物理學(xué)家Б.B. 利沃夫首先將 原子發(fā)射光譜法中石墨爐蒸發(fā)的原理用于 原子吸收光譜法中，開(kāi)創(chuàng)了無(wú)焰原子化方式。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐的核心部件是一個(gè)石墨管， 試樣用微量進(jìn)樣孔注入石墨管內(nèi)，經(jīng)管兩端的電極向石墨管供電，最高溫度可達(dá)3000℃，試樣在石墨管中原子化。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐價(jià)格由于 原子化效率高，石墨爐法的 相對(duì)靈敏度可達(dá)10-9-10-12g/ml，最適合 痕量分析。目前，為改進(jìn)石墨爐性能，提高抗干擾能力，正在開(kāi)發(fā)以貴重金屬做 襯里和涂層的新石墨爐。

高溫石墨化爐主要用于碳（炭）材料的高溫石墨化處理，高溫石墨化爐的溫度都高2000℃-3000℃（根據(jù)不同的處理工藝而定）。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐具體應(yīng)用有：1、碳纖維的高溫石墨化處理，用于制作石墨纖維。2、碳粉的高溫石墨化處理，制作人造石墨。3、天然石墨的高溫提純。4、高品質(zhì)電極石墨的制造。5、高純度石墨件的制造。6、碳材料結(jié)構(gòu)件（制品）、C/C復(fù)合材料的制造。7、碳纖維繩的高溫?zé)Y(jié)。8、金剛石的制作 。9.航天航空的材料燒結(jié)。江門石墨導(dǎo)熱膜高溫爐其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)或熔煉的材料的高溫處理。

石墨化爐使炭素焙燒品經(jīng)2000～3000℃的高溫?zé)崽幚?，轉(zhuǎn)化為人造石墨制品的熱工設(shè)備。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐經(jīng)過(guò)焙燒的炭素制品，具有了一定的物理機(jī)械性能，可以在某些場(chǎng)合直接使用。但就其內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言，碳原子的排列仍不規(guī)則，只有通過(guò)2000～3000℃的高溫?zé)崽幚?，使碳原子發(fā)生再結(jié)晶，重新有序排列，才能呈現(xiàn)石墨的晶體結(jié)構(gòu)。江門間歇式石墨導(dǎo)熱膜高溫爐經(jīng)過(guò)石墨化這一過(guò)程的制品就具有了石墨的許多優(yōu)良性能，和焙燒制品比較，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性有了顯著提高，化學(xué)和熱穩(wěn)定性更好，雜質(zhì)減少，由于硬度降低，更易于機(jī)械加工等等。所以石墨制品得到了更為廣泛的應(yīng)用。石墨化爐的功能就是完成使焙燒制品轉(zhuǎn)化為人造石墨制品。