使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。無錫石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高，最高溫度可達(dá)3000℃，可長(zhǎng)期工作在2600-2800℃。采用自動(dòng)送料裝置，時(shí)間控制進(jìn)出料，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐采用碳?xì)肿霰夭牧?，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時(shí)干凈衛(wèi)生。

不論是間歇石墨化爐還是連續(xù)石墨化爐， 實(shí)際都未能真正實(shí)現(xiàn)連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)，也不能真正滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)高純石墨材料的需求。近年來，多家企業(yè)聯(lián)合高校開展連續(xù)化生產(chǎn)裝備研發(fā)，取得了很大的進(jìn)展。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐價(jià)格株洲弗拉德科技有限公司開發(fā)出高溫連續(xù)石墨純化爐，采用電阻加熱，連續(xù)生產(chǎn)，可導(dǎo)入惰性氣體或反應(yīng)氣體。株洲弗拉德科技有限公司進(jìn)行石墨超高溫連續(xù)純化裝備的研發(fā)，成功開發(fā)出一種高溫立式連續(xù)感應(yīng)加熱爐，可用于炭石墨類鋰離子電池負(fù)極材料的連續(xù)石墨化生產(chǎn)。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐與艾奇遜石墨化爐相比，連續(xù)化設(shè)備的生產(chǎn)能力和效率都得到了大幅提高，能耗大大降低，有害氣體的排放也大為減少，這是未來石墨化爐發(fā)展的必然趨勢(shì)。

碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴(yán)密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等。無錫石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒必須均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐接下來及時(shí)對(duì)溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，最后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準(zhǔn)備好用水，在取出時(shí)，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

石墨化爐噪音產(chǎn)生原因：中頻石墨化爐啟動(dòng)后電壓升不高，電抗器聲音特別大、沉悶，有顫抖，不時(shí)有過流或過壓故障，有時(shí)甚至燒壞逆變管，這種故障多數(shù)是電抗器有問題。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐價(jià)格中頻石墨化爐噪聲主要產(chǎn)生于中頻電源、爐體和液壓泵。其次，變壓器、水泵產(chǎn)生的噪聲程度相對(duì)較小。功率密度高的中頻石墨化爐在運(yùn)行時(shí)，由于感應(yīng)線圈、磁軛等部件的震動(dòng)，噪聲相對(duì)較大。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐有可能某相晶閘管不良引起規(guī)律性的間歇性振蕩，那個(gè)時(shí)候連銅排都能振動(dòng)起來一抖一抖的，肉眼可見。

石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理，是一種適用于硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié)、電池負(fù)極材料高溫處理、石墨粉高溫處理等的機(jī)器。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐石墨化爐若是使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。無錫石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高，最高溫度可達(dá)3000℃，可長(zhǎng)期工作在2600-2800℃，采用自動(dòng)送料裝置，時(shí)間控制進(jìn)出料，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。

影響連續(xù)石墨化工藝的主要有以下幾個(gè)問題：首先是耐火層問題。由于電極自熱，而且還需要移動(dòng)，所以這種工藝在操作上比較復(fù)雜，不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐因?yàn)橐幸粋€(gè)溫度在3000℃的溫區(qū)，這就要求爐體耐火材料有較高的耐火度，但目前沒有如此高耐火度的耐火材料，也就是爐子沒有辦法達(dá)到如此高的石墨化的溫度。無錫3200度石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐價(jià)格解決的辦法只能是通過加厚保溫層，如加厚保溫炭黑，使熱量較少地傳到外層保溫層，同時(shí)采用水對(duì)爐子外層進(jìn) 行冷卻。另外一個(gè)問題就是如何快速地冷卻產(chǎn)品，從而使產(chǎn)品不被氧化。解決的方法是采用水冷，同時(shí)加保護(hù)氣體，如氮?dú)狻?/p>