石墨化爐是在其已有的臥式超高溫石墨化爐的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型高溫石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐它的使用溫度高達(dá)2800℃，并可長時間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐設(shè)備帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。主要用途：硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié)；電池負(fù)極材料高溫處理; 石墨粉高溫處理; 碳纖維碳化、石墨化處理；觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié)；粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)；產(chǎn)品在N2保護(hù)氣氛下經(jīng)預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū)，完成產(chǎn)品的燒成。

石墨化爐的送電、冷卻及卸爐：裝爐結(jié)束后，蓋上排煙罩，在爐底兩側(cè)掛上母線排，將導(dǎo)電電極與母線排通過刀閘開關(guān)連接好，即可通知變電所按規(guī)定功率通電。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐通電以后導(dǎo)電電極溫度逐漸升高，隨著導(dǎo)電電極溫度的升高程度，逐漸開大水閥門，以冷卻導(dǎo)電電極。石墨化爐通電結(jié)束時，要及時測定爐芯及周圍溫度，要符合規(guī)程要求的溫度分布。一般測定爐溫是爐芯邊緣部分的溫度，爐芯中心部位的溫度要比爐芯邊緣部位高得多。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐設(shè)備生產(chǎn)高純石墨時爐芯的保溫層較厚，并且需通入較多的電量，所以爐芯溫度較生產(chǎn)一般石墨電極高得多，溫度可達(dá)2800℃左右。停電后，根據(jù)爐子大小冷卻3～6天。

碳纖維石墨化爐用于碳纖維、磷片石墨、碳材料結(jié)構(gòu)件（制品）、C/C復(fù)合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高溫石墨化。其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)、提純的材料。特點(diǎn)：采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu)，高使用溫度高達(dá)3000℃。太原實(shí)驗(yàn)室石墨化爐設(shè)備用于碳纖維絲石墨化時，絲從一端進(jìn)，另一端出，邊放絲，邊收絲，生產(chǎn)效率高。采用縱向垂直測溫,測溫儀的放置不影響走線.采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐全面的PLC水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng)控制柜與爐體的連接電纜可長達(dá)20m，并于設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。

石墨化工藝是炭石墨材料制品中最復(fù)雜最關(guān)鍵的工藝。我國是石墨制品大國，大到石墨電極、等靜壓石墨，小到電刷等，都需要采用石墨化工藝。石墨化工藝的發(fā)展也見證了我國炭素行業(yè)的發(fā)展。太原實(shí)驗(yàn)室石墨化爐國內(nèi)應(yīng)用最多的還是間歇式石墨化方法，但隨著內(nèi)串式石墨化爐工藝技術(shù)的發(fā)展和逐漸成熟，國內(nèi)大多數(shù)的石墨化工藝都采用了這種新方法。而艾奇遜石墨化爐以其自身的優(yōu)點(diǎn)占據(jù)了國內(nèi)炭石墨負(fù)極材料石墨化大部分市場，特別是經(jīng)過改良能夠進(jìn)行氣熱提純的艾奇遜石墨化爐更是受到石墨負(fù)極材料廠商的青睞。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐隨著高溫連續(xù)石墨純化裝備的開發(fā)和不斷改進(jìn)，連續(xù)石墨化生產(chǎn)將成為未來的發(fā)展方向。

實(shí)驗(yàn)高溫石墨化爐雖然都是采用電熱，但按其電熱的方式，可分為直接式和間接式，按作業(yè)方式可分為間歇式和連續(xù)式，按功能分為單一式和聯(lián)合式。太原實(shí)驗(yàn)室石墨化爐直接式是指電流要直接通過制品，因焦耳熱升溫，是以制品本身為電阻的電阻爐型。屬于直接式的爐型有艾奇遜爐和串接式爐。這兩者的區(qū)別在于艾奇遜爐需要在制品周圍填加電阻料。實(shí)驗(yàn)室石墨化爐電極和電阻料串聯(lián)，而電極的電阻比電阻料的電阻要小得多，所以制品從本身電阻獲得的熱量較少，大部分是靠電阻料的傳熱而獲得石墨化所需熱量的，串接式爐在制品周圍則不需填加電阻料(在制品接頭處填加的少量填料主要是為了降低接觸電阻的)。電流全部通過制品本身，制品本身的電阻是石墨化所需熱量的惟一來源。