石墨化爐正常運(yùn)行時(shí)，爐子各部分的溫度保持不變，待石墨化的電極隨電極柱的移動(dòng)，先在進(jìn)料部分預(yù)熱，逐漸升溫，在爐體內(nèi)達(dá)到合適溫度，而后溫度又逐漸下降，在出料部分降到合適溫度，然后出爐。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐氣熱提純就是利用反應(yīng)氣體（Cl2）使雜質(zhì)轉(zhuǎn)換為沸點(diǎn)很低的各種元素的氯化物，例如氯化鐵其沸點(diǎn)為319℃。也就是說(shuō)，電極的溫度隨電極柱在爐中的移動(dòng)而變化，爐中不同部位的電極其裝出爐、預(yù)熱、石墨化和冷卻過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。超高溫石墨導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備由于電極自熱，而且還需要移動(dòng)，所以這種工藝在操作上比較復(fù)雜，不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。

石墨化爐受工藝限制，車間周圍要設(shè)置循環(huán)水供、回水管溝、母線地溝，并且石墨化爐爐頭、爐尾需要大量循環(huán)水冷卻，尤其外冷時(shí)循環(huán)水滲漏地面尤其容易發(fā)生沉降。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐并且爐體運(yùn)行時(shí)頭、尾地面溫度有時(shí)能達(dá)到上百度，管溝、地面膨脹、收縮頻繁，排水管溝裂紋極易造成地溝漏水。超高溫石墨導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備針對(duì)石墨化車間發(fā)生的幾起煤氣中毒事件分析，最終認(rèn)定造成煤氣擴(kuò)散的主要部位還是地面下沉縫隙、采暖溝、檢查井等部位。因此要防止煤氣中毒事件再次發(fā)生，必須堵住漏洞、及時(shí)疏散。

3000度超高溫石墨化爐是我公司工程技術(shù)人員在國(guó)內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下，開發(fā)的一種具有國(guó)內(nèi)良好技術(shù)的超高溫生產(chǎn)型設(shè)備。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備設(shè)備高使用溫度高達(dá)3000℃。特點(diǎn)：大型石墨化爐采用國(guó)外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu)，高使用溫度高達(dá)3000℃，其采用一臺(tái)電源帶多臺(tái)爐體來(lái)提高生產(chǎn)量，由于大型石墨化爐冷卻時(shí)間長(zhǎng)，利用冷卻時(shí)間進(jìn)行其他爐體加熱。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過(guò)程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)?？梢粰C(jī)多爐，采用PLC智能轉(zhuǎn)換。

石墨化爐在運(yùn)行中，爐溫達(dá)2300℃以上，導(dǎo)電電極與爐芯連結(jié)的一端就是在這樣的高溫下進(jìn)行工作。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐導(dǎo)電電極的另一端與銅母線相連接，這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度，同時(shí)，因?qū)щ婋姌O裸露在空氣中，必須在低于氧化溫度下工作。哈爾濱市石墨導(dǎo)熱膜高溫爐一定要進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。

耐高溫型：石墨軟化溫度為3400℃，石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過(guò)鋼、鐵、鉛等金屬材料。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。潤(rùn)滑性：石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤(rùn)滑性能越好。化學(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕?？伤苄裕菏捻g性好，可年成很薄的薄片。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備抗熱震性：石墨在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會(huì)產(chǎn)生裂紋。

不論是間歇石墨化爐還是連續(xù)石墨化爐， 實(shí)際都未能真正實(shí)現(xiàn)連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)，也不能真正滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)高純石墨材料的需求。近年來(lái)，多家企業(yè)聯(lián)合高校開展連續(xù)化生產(chǎn)裝備研發(fā)，取得了很大的進(jìn)展。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備株洲弗拉德科技有限公司開發(fā)出高溫連續(xù)石墨純化爐，采用電阻加熱，連續(xù)生產(chǎn)，可導(dǎo)入惰性氣體或反應(yīng)氣體。株洲弗拉德科技有限公司進(jìn)行石墨超高溫連續(xù)純化裝備的研發(fā)，成功開發(fā)出一種高溫立式連續(xù)感應(yīng)加熱爐，可用于炭石墨類鋰離子電池負(fù)極材料的連續(xù)石墨化生產(chǎn)。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐與艾奇遜石墨化爐相比，連續(xù)化設(shè)備的生產(chǎn)能力和效率都得到了大幅提高，能耗大大降低，有害氣體的排放也大為減少，這是未來(lái)石墨化爐發(fā)展的必然趨勢(shì)。