石墨化爐噪音產(chǎn)生原因:中頻石墨化爐啟動(dòng)后電壓升不高,電抗器聲音特別大、沉悶,有顫抖,不時(shí)有過(guò)流或過(guò)壓故障,有時(shí)甚至燒壞逆變管,這種故障多數(shù)是電抗器有問(wèn)題。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備中頻石墨化爐噪聲主要產(chǎn)生于中頻電源、爐體和液壓泵。其次,變壓器、水泵產(chǎn)生的噪聲程度相對(duì)較小。功率密度高的中頻石墨化爐在運(yùn)行時(shí),由于感應(yīng)線圈、磁軛等部件的震動(dòng),噪聲相對(duì)較大。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐有可能某相晶閘管不良引起規(guī)律性的間歇性振蕩,那個(gè)時(shí)候連銅排都能振動(dòng)起來(lái)一抖一抖的,肉眼可見(jiàn)。
在石墨化過(guò)程中,溫度是影響產(chǎn)品石墨化程度的關(guān)鍵因素。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐石墨化過(guò)程的控制是用“開(kāi)始功率”及“上升功率”進(jìn)行的。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備從根本上來(lái)說(shuō)(如試驗(yàn)新的功率曲線,生產(chǎn)高純石墨時(shí),掌握通入氯氣及氟利昂等氣體的時(shí)間),仍需要測(cè)量石墨化爐的爐芯溫度。
石墨化爐使炭素焙燒品經(jīng)2000~3000℃的高溫?zé)崽幚恚D(zhuǎn)化為人造石墨制品的熱工設(shè)備。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐經(jīng)過(guò)焙燒的炭素制品,具有了一定的物理機(jī)械性能,可以在某些場(chǎng)合直接使用。但就其內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言,碳原子的排列仍不規(guī)則,只有通過(guò)2000~3000℃的高溫?zé)崽幚恚固荚影l(fā)生再結(jié)晶,重新有序排列,才能呈現(xiàn)石墨的晶體結(jié)構(gòu)。洛陽(yáng)3200度石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐經(jīng)過(guò)石墨化這一過(guò)程的制品就具有了石墨的許多優(yōu)良性能,和焙燒制品比較,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性有了顯著提高,化學(xué)和熱穩(wěn)定性更好,雜質(zhì)減少,由于硬度降低,更易于機(jī)械加工等等。所以石墨制品得到了更為廣泛的應(yīng)用。石墨化爐的功能就是完成使焙燒制品轉(zhuǎn)化為人造石墨制品。
耐高溫型:石墨軟化溫度為3400℃,石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,沸點(diǎn)為4250℃,即使經(jīng)超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。導(dǎo)電、導(dǎo)熱性:石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過(guò)鋼、鐵、鉛等金屬材料。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨成絕熱體。潤(rùn)滑性:石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤(rùn)滑性能越好?;瘜W(xué)穩(wěn)定性:石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。可塑性:石墨的韌性好,可年成很薄的薄片。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備抗熱震性:石墨在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時(shí),石墨的體積變化不大,不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,恒溫區(qū)長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長(zhǎng),連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。洛陽(yáng)石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對(duì)電網(wǎng)沖擊大,影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高,最高溫度可達(dá)3000℃,可長(zhǎng)期工作在2600-2800℃。采用自動(dòng)送料裝置,時(shí)間控制進(jìn)出料,自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐采用碳?xì)肿霰夭牧希瑳](méi)有使用碳黑,更換碳管方便,同時(shí)干凈衛(wèi)生。
石墨化爐的結(jié)構(gòu)以及使用溫度:采用國(guó)外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu),最高使用溫度高達(dá)3000℃。生產(chǎn)型高溫石墨化爐的爐體可一機(jī)多爐,一臺(tái)控制柜配幾個(gè)爐體。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備采用PLC智能轉(zhuǎn)換,通過(guò)對(duì)各個(gè)爐體的輪流加熱。一爐加熱時(shí),其它爐加料降溫,以提高設(shè)備、電力、場(chǎng)地的利用率,降低生產(chǎn)成本。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過(guò)程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。