我們可以得出其產(chǎn)生原因：首先是炭化爐炭化升溫時快時慢，對于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，種是操作人員對炭化爐的燃料添加速度，石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐，如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態(tài)，就不會引起炭化爐炭化提溫時快時慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則炭化爐的溫度提升也是時高時低，受該溫控狀態(tài)影響。碳化爐石墨化爐，轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w，再達(dá)到炭化爐炭化爐主機(jī)底部對爐內(nèi)原料進(jìn)行外部持續(xù)加熱，達(dá)到連續(xù)性炭化的目的。3200度碳化爐設(shè)備從而不僅實(shí)現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭，廢煙氣變循環(huán)可燃?xì)?，同時因生產(chǎn)的連續(xù)性從而大大提高了生產(chǎn)量。

使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長，設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。?？?/strong>碳化爐同時保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網(wǎng)沖擊大，影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高，最高溫度可達(dá)3000℃，可長期工作在2600-2800℃。采用自動送料裝置，時間控制進(jìn)出料，自動化程度高，工人勞動強(qiáng)度低，產(chǎn)品高溫處理時間一致。碳化爐采用碳?xì)肿霰夭牧?，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛(wèi)生。

石墨化多用于指鋼的石墨化。碳化爐鋼件在工作溫度和應(yīng)力長期作用下，會使碳化物分解成游離的石墨，這個過程也是自發(fā)進(jìn)行的，稱為P熱強(qiáng)鋼的石墨化過程、它不但消除了碳化物的作用，而 且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋，使鋼的強(qiáng)度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷。3200度碳化爐通常把鑄鐵中的石墨形成過程稱為石墨化過程。什么是石墨化爐：主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。

臥式超高溫石墨化爐是我公司工程技術(shù)人員在國內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下，開發(fā)的一種具有國內(nèi)技術(shù)的高性能智能化超高溫設(shè)備。碳化爐設(shè)備最高使用溫度高達(dá)3000℃。用途：用于碳纖維、磷片石墨、碳材料結(jié)構(gòu)件（制品）、C／C復(fù)合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高溫石墨化。碳化爐設(shè)備其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)、提純的材料。主要技術(shù)參數(shù)：最高使用溫度：3000℃ 爐膛尺寸：Φ30-Φ300X500-2000mm，或方形 溫度均勻度：≤±10℃ 溫度測量：遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測溫測溫范圍1000～3000℃或0～3000℃；測溫精度：0.2～0.75％。

石墨化工藝是炭石墨材料制品中最復(fù)雜最關(guān)鍵的工藝。我國是石墨制品大國，大到石墨電極、等靜壓石墨，小到電刷等，都需要采用石墨化工藝。石墨化工藝的發(fā)展也見證了我國炭素行業(yè)的發(fā)展。海口碳化爐國內(nèi)應(yīng)用最多的還是間歇式石墨化方法，但隨著內(nèi)串式石墨化爐工藝技術(shù)的發(fā)展和逐漸成熟，國內(nèi)大多數(shù)的石墨化工藝都采用了這種新方法。而艾奇遜石墨化爐以其自身的優(yōu)點(diǎn)占據(jù)了國內(nèi)炭石墨負(fù)極材料石墨化大部分市場，特別是經(jīng)過改良能夠進(jìn)行氣熱提純的艾奇遜石墨化爐更是受到石墨負(fù)極材料廠商的青睞。碳化爐隨著高溫連續(xù)石墨純化裝備的開發(fā)和不斷改進(jìn)，連續(xù)石墨化生產(chǎn)將成為未來的發(fā)展方向。

在高溫石墨化爐的石墨化熱處理期間，以化學(xué)方法除去制品內(nèi)雜質(zhì)元素及其化合物，獲得高純石墨制品的過程稱為高純石墨化。碳化爐在普通石墨化溫度下，石墨材料中部分高沸點(diǎn)雜質(zhì)化合物難以氣化逸出，如碳化硼的沸點(diǎn)為3500℃，碳化釩的沸點(diǎn)為3900℃，鈦的沸點(diǎn)為3287℃，除去這些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)是很困難的。?？?/strong>碳化爐但大多數(shù)的金屬鹵化物具有很低的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)，因此，可采取氟化或氯化化學(xué)反應(yīng)將這些高沸點(diǎn)雜質(zhì)化合物轉(zhuǎn)化為易分解逸出的金屬鹵化物，從而可制備得到低雜質(zhì)含量的高純石墨材料。