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高溫石墨化爐
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廈門3200度碳纖維石墨化爐設(shè)備

2024-10-12
廈門3200度碳纖維石墨化爐設(shè)備

石墨化多用于指鋼的石墨化。碳纖維石墨化爐鋼件在工作溫度和應(yīng)力長(zhǎng)期作用下,會(huì)使碳化物分解成游離的石墨,這個(gè)過(guò)程也是自發(fā)進(jìn)行的,稱為P熱強(qiáng)鋼的石墨化過(guò)程、它不但消除了碳化物的作用,而 且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋,使鋼的強(qiáng)度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷。3200度碳纖維石墨化爐通常把鑄鐵中的石墨形成過(guò)程稱為石墨化過(guò)程。什么是石墨化爐:主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。

廈門3200度碳纖維石墨化爐設(shè)備

高溫石墨化爐:常用于3000℃以內(nèi)超高溫爐,用于各種碳材料的碳化和石墨化實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)。碳纖維石墨化爐用于各種碳材料的碳化和石墨化實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn);碳素材料的碳化,石墨化;炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。碳纖維石墨化爐設(shè)備電池材料石墨化理處、石墨改性,制備高模量纖維等。

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石墨化的表述很多,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),石墨化就是熱處理。碳纖維石墨化爐使原本分布雜亂無(wú)章的碳原子整齊排列。值得注意的是,不管是大規(guī)格的各向同性石墨,還是小規(guī)格的電刷、導(dǎo)電滑塊,甚至是鋰離子電池負(fù)極材料等一系列的炭—石墨制品,石墨化都是其工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。石墨化按照加熱方式可分為直接法和間接法,按照運(yùn)行方式可分為間歇式和連續(xù)式。石墨化工藝是炭石墨類鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)的重要工藝,石墨化度 是鋰離子電池負(fù)極材料的重要指標(biāo)。廈門碳纖維石墨化爐在石墨化溫度提高到接近2200℃時(shí),鋰離子電池負(fù)極材料的雜質(zhì)基本上已經(jīng)被排除。要對(duì)材料進(jìn)行石墨化,就要用到加工設(shè)備——石墨化爐。

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在高溫石墨化爐的石墨化熱處理期間,以化學(xué)方法除去制品內(nèi)雜質(zhì)元素及其化合物,獲得高純石墨制品的過(guò)程稱為高純石墨化。碳纖維石墨化爐在普通石墨化溫度下,石墨材料中部分高沸點(diǎn)雜質(zhì)化合物難以氣化逸出,如碳化硼的沸點(diǎn)為3500℃,碳化釩的沸點(diǎn)為3900℃,鈦的沸點(diǎn)為3287℃,除去這些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)是很困難的。廈門碳纖維石墨化爐但大多數(shù)的金屬鹵化物具有很低的熔點(diǎn)和沸點(diǎn),因此,可采取氟化或氯化化學(xué)反應(yīng)將這些高沸點(diǎn)雜質(zhì)化合物轉(zhuǎn)化為易分解逸出的金屬鹵化物,從而可制備得到低雜質(zhì)含量的高純石墨材料。

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石墨化爐的送電、冷卻及卸爐:裝爐結(jié)束后,蓋上排煙罩,在爐底兩側(cè)掛上母線排,將導(dǎo)電電極與母線排通過(guò)刀閘開關(guān)連接好,即可通知變電所按規(guī)定功率通電。碳纖維石墨化爐通電以后導(dǎo)電電極溫度逐漸升高,隨著導(dǎo)電電極溫度的升高程度,逐漸開大水閥門,以冷卻導(dǎo)電電極。石墨化爐通電結(jié)束時(shí),要及時(shí)測(cè)定爐芯及周圍溫度,要符合規(guī)程要求的溫度分布。一般測(cè)定爐溫是爐芯邊緣部分的溫度,爐芯中心部位的溫度要比爐芯邊緣部位高得多。碳纖維石墨化爐設(shè)備生產(chǎn)高純石墨時(shí)爐芯的保溫層較厚,并且需通入較多的電量,所以爐芯溫度較生產(chǎn)一般石墨電極高得多,溫度可達(dá)2800℃左右。停電后,根據(jù)爐子大小冷卻3~6天。

廈門3200度碳纖維石墨化爐設(shè)備

3000度超高溫石墨化爐是我公司工程技術(shù)人員在國(guó)內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下,開發(fā)的一種具有國(guó)內(nèi)良好技術(shù)的超高溫生產(chǎn)型設(shè)備。碳纖維石墨化爐設(shè)備設(shè)備高使用溫度高達(dá)3000℃。特點(diǎn):大型石墨化爐采用國(guó)外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu),高使用溫度高達(dá)3000℃,其采用一臺(tái)電源帶多臺(tái)爐體來(lái)提高生產(chǎn)量,由于大型石墨化爐冷卻時(shí)間長(zhǎng),利用冷卻時(shí)間進(jìn)行其他爐體加熱。碳纖維石墨化爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過(guò)程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)??梢粰C(jī)多爐,采用PLC智能轉(zhuǎn)換。

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