石墨化爐在運行中，爐溫達2300℃以上，導電電極與爐芯連結的一端就是在這樣的高溫下進行工作。石墨烯導熱膜高溫爐導電電極的另一端與銅母線相連接，這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度，同時，因導電電極裸露在空氣中，必須在低于氧化溫度下工作。陜西石墨烯導熱膜高溫爐一定要進行強制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。

對于高溫石墨化爐相信大家都不陌生，那么有誰試著去了解了小型石墨化爐呢？小型石墨化爐產品特點：采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結構，最高使用溫度高達3000℃。石墨烯導熱膜高溫爐占地面積小，移動方便，特別適合于實驗室使用。采用數顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)。石墨烯導熱膜高溫爐價格觸摸屏操作和溫度記錄，有數據通信和USB端口。

石墨化爐的結構以及使用溫度：采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結構，最高使用溫度高達3000℃。生產型高溫石墨化爐的爐體可一機多爐，一臺控制柜配幾個爐體。石墨烯導熱膜高溫爐價格采用PLC智能轉換，通過對各個爐體的輪流加熱。一爐加熱時，其它爐加料降溫，以提高設備、電力、場地的利用率，降低生產成本。石墨烯導熱膜高溫爐采用數顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

在石墨化過程中，溫度是影響產品石墨化程度的關鍵因素。石墨烯導熱膜高溫爐石墨化過程的控制是用“開始功率”及“上升功率”進行的。石墨烯導熱膜高溫爐價格從根本上來說（如試驗新的功率曲線，生產高純石墨時，掌握通入氯氣及氟利昂等氣體的時間），仍需要測量石墨化爐的爐芯溫度。

石墨化爐的爐床是由耐火磚砌成的長方形槽。槽底鋪一層很厚的石英砂作為絕緣層，在石英砂層的上面再鋪一層石英砂與焦粉混合的爐底料。石墨烯導熱膜高溫爐在石墨化過程中，爐底料在高溫下發(fā)生化學變化，電絕緣能力降低。石墨烯導熱膜高溫爐價格如爐底料沒有很好清理就裝入產品，通電后經常發(fā)生爐溫不均（即爐芯下半部溫度較高）裝在上層的產品石墨化程度較差，而底層產生可能發(fā)生硅侵蝕（即產品表面產生金剛砂），甚至發(fā)生爐底燒穿事故。為了研究爐底燒穿及爐溫不均勻的原因和掌握清爐的深度以及換用石英砂的時間，有必要進行爐底電阻的測量，最簡單測定爐底電阻的方法是運用伏安法。當爐床通過一定電流時，測定電壓降，在算出爐底電阻。