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高溫石墨化爐
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湖州間歇式導(dǎo)熱膜石墨化爐價(jià)格

2024-08-16
湖州間歇式導(dǎo)熱膜石墨化爐價(jià)格

3000度超高溫石墨化爐是我公司工程技術(shù)人員在國內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下,開發(fā)的一種具有國內(nèi)良好技術(shù)的超高溫生產(chǎn)型設(shè)備。導(dǎo)熱膜石墨化爐價(jià)格設(shè)備高使用溫度高達(dá)3000℃。特點(diǎn):大型石墨化爐采用國外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu),高使用溫度高達(dá)3000℃,其采用一臺(tái)電源帶多臺(tái)爐體來提高生產(chǎn)量,由于大型石墨化爐冷卻時(shí)間長,利用冷卻時(shí)間進(jìn)行其他爐體加熱。導(dǎo)熱膜石墨化爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)。可一機(jī)多爐,采用PLC智能轉(zhuǎn)換。

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在高溫石墨化爐的石墨化熱處理期間,以化學(xué)方法除去制品內(nèi)雜質(zhì)元素及其化合物,獲得高純石墨制品的過程稱為高純石墨化。導(dǎo)熱膜石墨化爐在普通石墨化溫度下,石墨材料中部分高沸點(diǎn)雜質(zhì)化合物難以氣化逸出,如碳化硼的沸點(diǎn)為3500℃,碳化釩的沸點(diǎn)為3900℃,鈦的沸點(diǎn)為3287℃,除去這些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)是很困難的。湖州導(dǎo)熱膜石墨化爐但大多數(shù)的金屬鹵化物具有很低的熔點(diǎn)和沸點(diǎn),因此,可采取氟化或氯化化學(xué)反應(yīng)將這些高沸點(diǎn)雜質(zhì)化合物轉(zhuǎn)化為易分解逸出的金屬鹵化物,從而可制備得到低雜質(zhì)含量的高純石墨材料。

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石墨化爐的送電、冷卻及卸爐:裝爐結(jié)束后,蓋上排煙罩,在爐底兩側(cè)掛上母線排,將導(dǎo)電電極與母線排通過刀閘開關(guān)連接好,即可通知變電所按規(guī)定功率通電。導(dǎo)熱膜石墨化爐通電以后導(dǎo)電電極溫度逐漸升高,隨著導(dǎo)電電極溫度的升高程度,逐漸開大水閥門,以冷卻導(dǎo)電電極。石墨化爐通電結(jié)束時(shí),要及時(shí)測(cè)定爐芯及周圍溫度,要符合規(guī)程要求的溫度分布。一般測(cè)定爐溫是爐芯邊緣部分的溫度,爐芯中心部位的溫度要比爐芯邊緣部位高得多。導(dǎo)熱膜石墨化爐價(jià)格生產(chǎn)高純石墨時(shí)爐芯的保溫層較厚,并且需通入較多的電量,所以爐芯溫度較生產(chǎn)一般石墨電極高得多,溫度可達(dá)2800℃左右。停電后,根據(jù)爐子大小冷卻3~6天。

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石墨化工藝是炭石墨材料制品中最復(fù)雜最關(guān)鍵的工藝。我國是石墨制品大國,大到石墨電極、等靜壓石墨,小到電刷等,都需要采用石墨化工藝。石墨化工藝的發(fā)展也見證了我國炭素行業(yè)的發(fā)展。湖州導(dǎo)熱膜石墨化爐國內(nèi)應(yīng)用最多的還是間歇式石墨化方法,但隨著內(nèi)串式石墨化爐工藝技術(shù)的發(fā)展和逐漸成熟,國內(nèi)大多數(shù)的石墨化工藝都采用了這種新方法。而艾奇遜石墨化爐以其自身的優(yōu)點(diǎn)占據(jù)了國內(nèi)炭石墨負(fù)極材料石墨化大部分市場(chǎng),特別是經(jīng)過改良能夠進(jìn)行氣熱提純的艾奇遜石墨化爐更是受到石墨負(fù)極材料廠商的青睞。導(dǎo)熱膜石墨化爐隨著高溫連續(xù)石墨純化裝備的開發(fā)和不斷改進(jìn),連續(xù)石墨化生產(chǎn)將成為未來的發(fā)展方向。

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高溫石墨化爐性能特點(diǎn):爐內(nèi)采用四組互相獨(dú)立的發(fā)熱體,發(fā)熱體按一定的比例分布,可以分別調(diào)整,并且采用分區(qū)、分段獨(dú)立的加熱工藝,保障了熱場(chǎng)內(nèi)部溫度均勻。導(dǎo)熱膜石墨化爐爐門采用嚙齒式自動(dòng)快開結(jié)構(gòu),具有防傾倒裝置,并且開門結(jié)構(gòu)為鉸鏈?zhǔn)介_合,便于維修和產(chǎn)品的進(jìn)出,有效節(jié)省空間和成本,降低現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。特殊的快速降溫機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),可大大提高生產(chǎn)效率。湖州間歇式導(dǎo)熱膜石墨化爐本設(shè)備有多重安全防護(hù)措施,通過聲光報(bào)警裝置、壓力計(jì)、防爆電磁閥、機(jī)械防爆閥等裝置和連鎖保護(hù)程序,保證設(shè)備在溫、壓,冷卻水欠壓,過流、短路等故障時(shí)設(shè)備和人員的安全。

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