石墨化爐正常運行時，爐子各部分的溫度保持不變，待石墨化的電極隨電極柱的移動，先在進料部分預(yù)熱，逐漸升溫，在爐體內(nèi)達到合適溫度，而后溫度又逐漸下降，在出料部分降到合適溫度，然后出爐。石墨化爐氣熱提純就是利用反應(yīng)氣體（Cl2）使雜質(zhì)轉(zhuǎn)換為沸點很低的各種元素的氯化物，例如氯化鐵其沸點為319℃。也就是說，電極的溫度隨電極柱在爐中的移動而變化，爐中不同部位的電極其裝出爐、預(yù)熱、石墨化和冷卻過程同時進行。超高溫石墨化爐廠家由于電極自熱，而且還需要移動，所以這種工藝在操作上比較復(fù)雜，不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。

火車有軟座硬座，軟臥硬臥，高溫石墨化爐也有臥式的哦，臥式高溫石墨化爐是一種具備工業(yè)生產(chǎn)型的臥式石墨化爐。哈爾濱市石墨化爐主要應(yīng)用于碳素材料的燒結(jié)及石墨化、PI膜石墨化，導(dǎo)熱材料石墨化、碳纖維繩的燒結(jié)，碳纖維燈絲的燒結(jié)石墨化及其它可在碳環(huán)境下石墨化的材料。石墨化爐相較于常規(guī)型的立式石墨化爐其工作原理相同，主要具有裝卸料方便、爐內(nèi)清理方便、車間巡邏人員更易掌控運行狀態(tài)、日常維護及爐內(nèi)易耗件更換簡便等優(yōu)點，相比較于立式石墨化爐其成本有略微增加。

石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理，是一種適用于硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié)、電池負極材料高溫處理、石墨粉高溫處理等的機器。石墨化爐石墨化爐若是使用溫度高達2800度，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長，設(shè)備運行故障率低。爐管使用壽命長，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。哈爾濱市石墨化爐不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網(wǎng)沖擊大，影響其他相關(guān)運轉(zhuǎn)。使用溫度高，最高溫度可達3000℃，可長期工作在2600-2800℃，采用自動送料裝置，時間控制進出料，自動化程度高，工人勞動強度低，產(chǎn)品高溫處理時間一致。

3000度超高溫石墨化爐是我公司工程技術(shù)人員在國內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下，開發(fā)的一種具有國內(nèi)良好技術(shù)的超高溫生產(chǎn)型設(shè)備。石墨化爐廠家設(shè)備高使用溫度高達3000℃。特點：大型石墨化爐采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結(jié)構(gòu)，高使用溫度高達3000℃，其采用一臺電源帶多臺爐體來提高生產(chǎn)量，由于大型石墨化爐冷卻時間長，利用冷卻時間進行其他爐體加熱。石墨化爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)。可一機多爐，采用PLC智能轉(zhuǎn)換。