隨著科技的不斷創(chuàng)新，電子設(shè)備的不斷更新?lián)Q代，用戶對產(chǎn)品的需求也是越來越高。 比如手機(jī)，求的，使用的流暢性、信號的強(qiáng)度、散熱的強(qiáng)化。石墨烯高溫爐石墨粉高溫處理石墨粉高溫處理，碳纖維碳化，觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫閂燒結(jié)，粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)，其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。 隨著后期對畫面的質(zhì)量追求，對游戲的品質(zhì)最求。流暢性和散熱是一個重大的攻克點(diǎn)。3200度石墨烯高溫爐設(shè)備 在未來幾年中石墨材料將會有更多更大的需求。

高溫石墨化爐性能特點(diǎn)：爐內(nèi)采用四組互相獨(dú)立的發(fā)熱體，發(fā)熱體按一定的比例分布，可以分別調(diào)整，并且采用分區(qū)、分段獨(dú)立的加熱工藝，保障了熱場內(nèi)部溫度均勻。石墨烯高溫爐爐門采用嚙齒式自動快開結(jié)構(gòu)，具有防傾倒裝置，并且開門結(jié)構(gòu)為鉸鏈?zhǔn)介_合，便于維修和產(chǎn)品的進(jìn)出，有效節(jié)省空間和成本，降低現(xiàn)場操作人員的勞動強(qiáng)度。特殊的快速降溫機(jī)構(gòu)設(shè)計，可大大提高生產(chǎn)效率。株洲3200度石墨烯高溫爐本設(shè)備有多重安全防護(hù)措施，通過聲光報警裝置、壓力計、防爆電磁閥、機(jī)械防爆閥等裝置和連鎖保護(hù)程序，保證設(shè)備在溫、壓，冷卻水欠壓，過流、短路等故障時設(shè)備和人員的安全。

石墨化的表述很多，簡單來說，石墨化就是熱處理。石墨烯高溫爐使原本分布雜亂無章的碳原子整齊排列。值得注意的是，不管是大規(guī)格的各向同性石墨，還是小規(guī)格的電刷、導(dǎo)電滑塊，甚至是鋰離子電池負(fù)極材料等一系列的炭—石墨制品，石墨化都是其工業(yè)生產(chǎn)過程的一個關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。石墨化按照加熱方式可分為直接法和間接法，按照運(yùn)行方式可分為間歇式和連續(xù)式。石墨化工藝是炭石墨類鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)的重要工藝，石墨化度 是鋰離子電池負(fù)極材料的重要指標(biāo)。株洲石墨烯高溫爐在石墨化溫度提高到接近2200℃時，鋰離子電池負(fù)極材料的雜質(zhì)基本上已經(jīng)被排除。要對材料進(jìn)行石墨化，就要用到加工設(shè)備——石墨化爐。

石墨化爐的結(jié)構(gòu)以及使用溫度：采用國外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu)，最高使用溫度高達(dá)3000℃。生產(chǎn)型高溫石墨化爐的爐體可一機(jī)多爐，一臺控制柜配幾個爐體。石墨烯高溫爐設(shè)備采用PLC智能轉(zhuǎn)換，通過對各個爐體的輪流加熱。一爐加熱時，其它爐加料降溫，以提高設(shè)備、電力、場地的利用率，降低生產(chǎn)成本。石墨烯高溫爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

高溫石墨化爐是高模量碳纖維及石墨纖維生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，為提高石墨化爐的使用壽命，石墨發(fā)熱體的選材和設(shè)計至關(guān)重要。石墨烯高溫爐石墨化爐的石墨管是在高溫、應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的作用下長期工作的，損壞原因主要是由于氧化變脆而折斷，一旦損壞后則不可重復(fù)利用。因此，爐管的材料選用、加工制作科學(xué)與否、爐體設(shè)計合不合理、使用及維護(hù)的正確與否是延長石墨化爐壽命至盡量接近石墨化爐*長壽命期限的重要環(huán)節(jié)。株洲石墨烯高溫爐通常使用各項同性的高純石墨作為發(fā)熱材料。