連續(xù)石墨化生產(chǎn)工藝在國內(nèi)應(yīng)用不是很多, 特別是炭石墨電極的石墨化生產(chǎn)。石墨爐其主要原因是連續(xù)式石墨化工藝還不成熟,比如石墨化溫度低,生產(chǎn)量小,很難生產(chǎn)大型號的石墨化電極等。間歇式石墨爐天然石墨的熱提純也許是連續(xù)石墨化工藝的一個發(fā)展方向。隨著國家對環(huán)境的重視,酸法提純已經(jīng)越來越難以立足。一般高純產(chǎn)品只要求溫度在2700℃以上即 可,溫度降低了,連續(xù)爐的耐火問題也好解決了。
炭纖維連續(xù)石墨化工藝:整個工藝由去漿、上漿裝置,烘干裝置,牽伸裝置和石墨化爐組成。為了避免炭纖維表面上漿劑中的氧在石墨化處理過程中對炭纖維產(chǎn)生氧化,炭纖維在進行高溫?zé)崽幚砬耙热{,經(jīng)烘干后方可進入石墨化爐。石墨爐在氬氣保護下于2000℃ 一3 000℃進行高溫石墨化處理,最后經(jīng)過再上漿和烘干處理形成石墨纖維制品。北京石墨爐設(shè)備通過調(diào)整電源的輸出功率和炭纖維的走絲速度可以獲得適合炭纖維石墨化的最高溫度和溫度分布。
石墨化爐噪音治理措施(二):1、爐體減震降噪,中頻石墨化爐高功率運行時,由于感應(yīng)線圈、磁軛等部件的震動,產(chǎn)生噪聲相對較大。石墨爐為減少震動,降低噪聲,也可以對爐體結(jié)構(gòu)采取一些減少噪聲的措施。若有必要,其爐體結(jié)構(gòu)可采取一些減少噪聲的措施,如爐殼內(nèi)壁襯墊隔音材料,維修孔蓋板加橡膠墊,以及在爐體結(jié)構(gòu)件的空腔內(nèi)加填充物等。2、電抗器采用灌膠處理,減少匝間震動,中頻石墨化爐高功率運行時,由于電抗器線包銅管、磁軛等部件的震動,產(chǎn)生噪聲相對較大。石墨爐設(shè)備為減少震動,降低噪聲,可以將電抗器進行灌注絕緣減震膠,可以有效減少線包之間銅管震動,抑制噪音。
石墨化爐噪音產(chǎn)生原因:中頻石墨化爐啟動后電壓升不高,電抗器聲音特別大、沉悶,有顫抖,不時有過流或過壓故障,有時甚至燒壞逆變管,這種故障多數(shù)是電抗器有問題。石墨爐設(shè)備中頻石墨化爐噪聲主要產(chǎn)生于中頻電源、爐體和液壓泵。其次,變壓器、水泵產(chǎn)生的噪聲程度相對較小。功率密度高的中頻石墨化爐在運行時,由于感應(yīng)線圈、磁軛等部件的震動,噪聲相對較大。石墨爐有可能某相晶閘管不良引起規(guī)律性的間歇性振蕩,那個時候連銅排都能振動起來一抖一抖的,肉眼可見。