使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。紹興石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高，最高溫度可達(dá)3000℃，可長(zhǎng)期工作在2600-2800℃。采用自動(dòng)送料裝置，時(shí)間控制進(jìn)出料，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐采用碳?xì)肿霰夭牧?，沒(méi)有使用碳黑，更換碳管方便，同時(shí)干凈衛(wèi)生。

炭纖維連續(xù)石墨化工藝：整個(gè)工藝由去漿、上漿裝置，烘干裝置，牽伸裝置和石墨化爐組成。為了避免炭纖維表面上漿劑中的氧在石墨化處理過(guò)程中對(duì)炭纖維產(chǎn)生氧化，炭纖維在進(jìn)行高溫?zé)崽幚砬耙热{，經(jīng)烘干后方可進(jìn)入石墨化爐。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐在氬氣保護(hù)下于2000℃ 一3 000℃進(jìn)行高溫石墨化處理，最后經(jīng)過(guò)再上漿和烘干處理形成石墨纖維制品。紹興石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備通過(guò)調(diào)整電源的輸出功率和炭纖維的走絲速度可以獲得適合炭纖維石墨化的最高溫度和溫度分布。

在石墨化過(guò)程中，溫度是影響產(chǎn)品石墨化程度的關(guān)鍵因素。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐石墨化過(guò)程的控制是用“開(kāi)始功率”及“上升功率”進(jìn)行的。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備從根本上來(lái)說(shuō)（如試驗(yàn)新的功率曲線，生產(chǎn)高純石墨時(shí)，掌握通入氯氣及氟利昂等氣體的時(shí)間），仍需要測(cè)量石墨化爐的爐芯溫度。

墨化爐，超高溫石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐額定功率：50-1000KW，輸入電壓：三相380V使用溫度：3000℃，主要用途：硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié);電池負(fù)極材料高溫處理;石墨粉高溫處理;高導(dǎo)熱膜的燒結(jié);碳纖維碳化、石墨化處理;觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié);粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié);產(chǎn)品在氣保護(hù)氣氛下完成產(chǎn)品的燒成。紹興超高溫石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備主要特點(diǎn)：使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，碳纖維高溫石墨化爐，設(shè)備運(yùn)行故障率低。

石墨化爐運(yùn)行時(shí)爐芯溫度高達(dá)兩千多度，且石墨化產(chǎn)品及填充料中含有大量無(wú)煙煤、石英砂、針狀焦、瀝青等原料。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐設(shè)備以上原料在石墨化過(guò)程中受高溫、潮濕及燃燒工況影響會(huì)發(fā)生復(fù)雜物理、化學(xué)變化，產(chǎn)生大量CO、SO2等有毒有害氣體。石墨烯導(dǎo)熱膜高溫爐而這些氣體如果防治措施不到位，會(huì)隨著地面縫隙、檢查井、排水井四處擴(kuò)散，甚至?xí)S采暖溝、下水井等進(jìn)入室內(nèi)及衛(wèi)生間，后果嚴(yán)重的會(huì)造成人員傷亡事故。