石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理,是一種適用于硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié)、電池負(fù)極材料高溫處理、石墨粉高溫處理等的機(jī)器。石墨導(dǎo)熱膜高溫加工石墨化爐若是使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,恒溫區(qū)長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長(zhǎng),連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩(wěn)定。合肥石墨導(dǎo)熱膜高溫加工不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對(duì)電網(wǎng)沖擊大,影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高,最高溫度可達(dá)3000℃,可長(zhǎng)期工作在2600-2800℃,采用自動(dòng)送料裝置,時(shí)間控制進(jìn)出料,自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。
高溫石墨化爐主要用于碳(炭)材料的高溫石墨化處理,高溫石墨化爐的溫度都高2000℃-3000℃(根據(jù)不同的處理工藝而定)。石墨導(dǎo)熱膜高溫加工具體應(yīng)用有:1、碳纖維的高溫石墨化處理,用于制作石墨纖維。2、碳粉的高溫石墨化處理,制作人造石墨。3、天然石墨的高溫提純。4、高品質(zhì)電極石墨的制造。5、高純度石墨件的制造。6、碳材料結(jié)構(gòu)件(制品)、C/C復(fù)合材料的制造。7、碳纖維繩的高溫?zé)Y(jié)。8、金剛石的制作 。9.航天航空的材料燒結(jié)。合肥石墨導(dǎo)熱膜高溫加工其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)或熔煉的材料的高溫處理。
高溫石墨化爐是高模量碳纖維及石墨纖維生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,為提高石墨化爐的使用壽命,石墨發(fā)熱體的選材和設(shè)計(jì)至關(guān)重要。石墨導(dǎo)熱膜高溫加工石墨化爐的石墨管是在高溫、應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的作用下長(zhǎng)期工作的,損壞原因主要是由于氧化變脆而折斷,一旦損壞后則不可重復(fù)利用。因此,爐管的材料選用、加工制作科學(xué)與否、爐體設(shè)計(jì)合不合理、使用及維護(hù)的正確與否是延長(zhǎng)石墨化爐壽命至盡量接近石墨化爐*長(zhǎng)壽命期限的重要環(huán)節(jié)。合肥石墨導(dǎo)熱膜高溫加工通常使用各項(xiàng)同性的高純石墨作為發(fā)熱材料。
碳纖維具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐高溫、耐燒蝕、耐疲勞、抗蠕變、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、密度低和熱膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)異性能,是先進(jìn)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料最重要的增強(qiáng)材料,在航空、航天和民用領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。石墨導(dǎo)熱膜高溫加工碳纖維在高溫石墨化爐中經(jīng)過(guò)2000℃-3000℃的高溫處理,進(jìn)行石墨化,從而轉(zhuǎn)變成石墨纖維。間歇式石墨導(dǎo)熱膜高溫加工高性能石墨纖維制作的關(guān)鍵是高溫石墨化爐。目前工業(yè)化生產(chǎn)高性能石墨纖維并形成系列產(chǎn)品的國(guó)家是日本和美國(guó),由于國(guó)外對(duì)我國(guó)高科技技術(shù)的封鎖和我國(guó)自身在此領(lǐng)域上的技術(shù)落后,我國(guó)高性能石墨纖維仍處于研制階段,水平與國(guó)外相比差距很大。
高溫石墨化爐性能特點(diǎn):爐內(nèi)采用四組互相獨(dú)立的發(fā)熱體,發(fā)熱體按一定的比例分布,可以分別調(diào)整,并且采用分區(qū)、分段獨(dú)立的加熱工藝,保障了熱場(chǎng)內(nèi)部溫度均勻。石墨導(dǎo)熱膜高溫加工爐門(mén)采用嚙齒式自動(dòng)快開(kāi)結(jié)構(gòu),具有防傾倒裝置,并且開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)為鉸鏈?zhǔn)介_(kāi)合,便于維修和產(chǎn)品的進(jìn)出,有效節(jié)省空間和成本,降低現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。特殊的快速降溫機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),可大大提高生產(chǎn)效率。合肥間歇式石墨導(dǎo)熱膜高溫加工本設(shè)備有多重安全防護(hù)措施,通過(guò)聲光報(bào)警裝置、壓力計(jì)、防爆電磁閥、機(jī)械防爆閥等裝置和連鎖保護(hù)程序,保證設(shè)備在溫、壓,冷卻水欠壓,過(guò)流、短路等故障時(shí)設(shè)備和人員的安全。