石墨化多用于指鋼的石墨化。石墨烯高溫爐鋼件在工作溫度和應(yīng)力長期作用下，會使碳化物分解成游離的石墨，這個過程也是自發(fā)進(jìn)行的，稱為P熱強(qiáng)鋼的石墨化過程、它不但消除了碳化物的作用，而 且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋，使鋼的強(qiáng)度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷。3200度石墨烯高溫爐通常把鑄鐵中的石墨形成過程稱為石墨化過程。什么是石墨化爐：主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。

我們可以得出其產(chǎn)生原因：首先是炭化爐炭化升溫時快時慢，對于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，種是操作人員對炭化爐的燃料添加速度，石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐，如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態(tài)，就不會引起炭化爐炭化提溫時快時慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則炭化爐的溫度提升也是時高時低，受該溫控狀態(tài)影響。石墨烯高溫爐石墨化爐，轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w，再達(dá)到炭化爐炭化爐主機(jī)底部對爐內(nèi)原料進(jìn)行外部持續(xù)加熱，達(dá)到連續(xù)性炭化的目的。3200度石墨烯高溫爐設(shè)備從而不僅實(shí)現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭，廢煙氣變循環(huán)可燃?xì)?，同時因生產(chǎn)的連續(xù)性從而大大提高了生產(chǎn)量。

耐高溫型：石墨軟化溫度為3400℃，石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。石墨烯高溫爐導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好?；瘜W(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕?？伤苄裕菏捻g性好，可年成很薄的薄片。石墨烯高溫爐設(shè)備抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

石墨化爐噪音治理措施（一）：安裝隔音門，通常要求在爐子工作平臺上，離開爐體1m且高度1m處的噪聲應(yīng)≤85dB( 扣除背景噪聲)。石墨烯高溫爐所以在對兩間中頻石墨化爐機(jī)房安裝隔音門時，隔聲量應(yīng)大于25dB，整體隔聲性能對中、低頻率的噪聲隔絕效果，符合國家要求，門框及門扇應(yīng)做好表面防銹處理。湘潭石墨烯高溫爐散熱通風(fēng)系統(tǒng)降噪，中頻石墨化爐工作時所產(chǎn)生的大量熱量需要及時的排出，排出熱量的風(fēng)機(jī)噪聲很大，也是中頻爐廠房的主要噪聲源，為了有效排除熱量同時又不能讓噪聲外泄，可以在中頻石墨化爐房間安裝2臺進(jìn)風(fēng)消聲器及兩臺排風(fēng)消聲器并配置兩臺低噪音軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)。

石墨化爐在運(yùn)行中，爐溫達(dá)2300℃以上，導(dǎo)電電極與爐芯連結(jié)的一端就是在這樣的高溫下進(jìn)行工作。石墨烯高溫爐導(dǎo)電電極的另一端與銅母線相連接，這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度，同時，因?qū)щ婋姌O裸露在空氣中，必須在低于氧化溫度下工作。湘潭石墨烯高溫爐一定要進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。

炭纖維連續(xù)石墨化工藝：整個工藝由去漿、上漿裝置，烘干裝置，牽伸裝置和石墨化爐組成。為了避免炭纖維表面上漿劑中的氧在石墨化處理過程中對炭纖維產(chǎn)生氧化，炭纖維在進(jìn)行高溫?zé)崽幚砬耙热{，經(jīng)烘干后方可進(jìn)入石墨化爐。石墨烯高溫爐在氬氣保護(hù)下于2000℃ 一3 000℃進(jìn)行高溫石墨化處理，最后經(jīng)過再上漿和烘干處理形成石墨纖維制品。湘潭石墨烯高溫爐設(shè)備通過調(diào)整電源的輸出功率和炭纖維的走絲速度可以獲得適合炭纖維石墨化的最高溫度和溫度分布。