連續(xù)石墨化生產(chǎn)工藝在國(guó)內(nèi)應(yīng)用不是很多, 特別是炭石墨電極的石墨化生產(chǎn)。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐其主要原因是連續(xù)式石墨化工藝還不成熟,比如石墨化溫度低,生產(chǎn)量小,很難生產(chǎn)大型號(hào)的石墨化電極等。超高溫石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐天然石墨的熱提純也許是連續(xù)石墨化工藝的一個(gè)發(fā)展方向。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境的重視,酸法提純已經(jīng)越來越難以立足。一般高純產(chǎn)品只要求溫度在2700℃以上即 可,溫度降低了,連續(xù)爐的耐火問題也好解決了。
與石墨化爐不同,熔銀石墨坩堝因具有的耐久性,耐高溫、高導(dǎo)熱性、熱膨脹系數(shù)小,耐急冷急熱等其它商品不行替代的特色。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐以及出色的運(yùn)用功用逐漸后來居上,在市場(chǎng)上的需求量已占整體的97%擺布的份額。在實(shí)習(xí)的運(yùn)用中,化銀石墨坩堝在操作上具有出色的運(yùn)用效果。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備冷卻設(shè)備種類很多,有光面冷卻壁、鑲磚冷卻壁、鑄鋼水平冷卻板、支梁式冷卻水箱等。由于運(yùn)用特別的制造資料,煉銀石墨坩堝的傳熱功用與復(fù)合鐵恰當(dāng),同國(guó)內(nèi)同等級(jí)的坩堝比照,要節(jié)約相當(dāng)于三分之一的動(dòng)力。因而,運(yùn)用熔銀石墨坩鍋加工鍛煉的話會(huì)大大的進(jìn)步企業(yè)的出產(chǎn)功率,一起還能夠節(jié)約其出產(chǎn)成本,所以,化銀坩鍋是個(gè)出產(chǎn)企業(yè)較佳的挑選。
碳纖維石墨化爐用于碳纖維、磷片石墨、碳材料結(jié)構(gòu)件(制品)、C/C復(fù)合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高溫石墨化。其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)、提純的材料。特點(diǎn):采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu),高使用溫度高達(dá)3000℃。昆明石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備用于碳纖維絲石墨化時(shí),絲從一端進(jìn),另一端出,邊放絲,邊收絲,生產(chǎn)效率高。采用縱向垂直測(cè)溫,測(cè)溫儀的放置不影響走線.采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)控制柜與爐體的連接電纜可長(zhǎng)達(dá)20m,并于設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。
石墨化爐的運(yùn)行由一臺(tái)爐用變壓器給一組石墨化爐供電,一組共有6-7臺(tái)石墨化爐,爐子間歇生產(chǎn),爐用變壓器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既能充分利用變壓器的生產(chǎn)能力,又便于在一定生產(chǎn)周期內(nèi)工藝操作。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐石墨制品的生產(chǎn),在石墨化工序的生產(chǎn)操作中,是由清爐、裝爐、送電、冷卻、卸爐、小修等幾個(gè)步驟組成的。石墨化爐的實(shí)施循環(huán)運(yùn)行,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理安排。清爐:每生產(chǎn)完一爐制品必須清爐,將碳化硅分解層清至黃料部分,或按規(guī)定全部更換新料。昆明石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐一般石墨化爐使用半年要更換一次。清爐時(shí)不要將石墨化焦與舊料混雜,否則使用石墨焦時(shí)將產(chǎn)生金剛砂。裝爐:爐芯是石墨化爐的最重要組成部分。
石墨化爐是消耗電量很大的熱工設(shè)備,因此如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,減少電量消耗是石墨化爐節(jié)能的主要課題,也是降低石墨化生產(chǎn)成本的必由之路。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備石墨化爐中的電阻主要由電阻料提供,可見在整個(gè)石墨化過程中,熱量主要是由電阻料傳入制品的,進(jìn)入制品的電流比率很小。若電阻料的電阻不均勻,會(huì)造成爐芯溫度不均勻,從而導(dǎo)致石墨化制品產(chǎn)生裂紋,成為廢品。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐在通電開始時(shí),功率過大及功率上升過快,都會(huì)使?fàn)t 心溫度上升過快,這對(duì)大規(guī)格的和細(xì)結(jié)構(gòu)的石墨產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋。石墨化最好的情況是維持制品在前幾道工序中產(chǎn)生的裂紋不再增大,但通常情況裂紋都是繼續(xù)增大的。