我們可以得出其產(chǎn)生原因:首先是炭化爐炭化升溫時(shí)快時(shí)慢,對(duì)于該現(xiàn)象,我們可從兩方面原因著手分析,種是操作人員對(duì)炭化爐的燃料添加速度,石墨導(dǎo)熱膜石墨化爐,如果操作人員從一開(kāi)始就是勻速的燃料添加狀態(tài),就不會(huì)引起炭化爐炭化提溫時(shí)快時(shí)慢,相反,如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢,則炭化爐的溫度提升也是時(shí)高時(shí)低,受該溫控狀態(tài)影響。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐石墨化爐,轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w,再達(dá)到炭化爐炭化爐主機(jī)底部對(duì)爐內(nèi)原料進(jìn)行外部持續(xù)加熱,達(dá)到連續(xù)性炭化的目的。3200度石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐廠家從而不僅實(shí)現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭,廢煙氣變循環(huán)可燃?xì)猓瑫r(shí)因生產(chǎn)的連續(xù)性從而大大提高了生產(chǎn)量。
高溫石墨化爐是高模量碳纖維及石墨纖維生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,為提高石墨化爐的使用壽命,石墨發(fā)熱體的選材和設(shè)計(jì)至關(guān)重要。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐石墨化爐的石墨管是在高溫、應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的作用下長(zhǎng)期工作的,損壞原因主要是由于氧化變脆而折斷,一旦損壞后則不可重復(fù)利用。因此,爐管的材料選用、加工制作科學(xué)與否、爐體設(shè)計(jì)合不合理、使用及維護(hù)的正確與否是延長(zhǎng)石墨化爐壽命至盡量接近石墨化爐*長(zhǎng)壽命期限的重要環(huán)節(jié)。安徽石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐通常使用各項(xiàng)同性的高純石墨作為發(fā)熱材料。
使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,恒溫區(qū)長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長(zhǎng),連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。安徽石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對(duì)電網(wǎng)沖擊大,影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高,最高溫度可達(dá)3000℃,可長(zhǎng)期工作在2600-2800℃。采用自動(dòng)送料裝置,時(shí)間控制進(jìn)出料,自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐采用碳?xì)肿霰夭牧?,沒(méi)有使用碳黑,更換碳管方便,同時(shí)干凈衛(wèi)生。
實(shí)驗(yàn)高溫石墨化爐雖然都是采用電熱,但按其電熱的方式,可分為直接式和間接式,按作業(yè)方式可分為間歇式和連續(xù)式,按功能分為單一式和聯(lián)合式。安徽石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐直接式是指電流要直接通過(guò)制品,因焦耳熱升溫,是以制品本身為電阻的電阻爐型。屬于直接式的爐型有艾奇遜爐和串接式爐。這兩者的區(qū)別在于艾奇遜爐需要在制品周?chē)罴与娮枇稀?a href="/tag/%E7%9F%B3%E5%A2%A8%E7%83%AF%E5%AF%BC%E7%83%AD%E8%86%9C%E8%BF%9E%E7%BB%AD%E9%AB%98%E6%B8%A9%E7%82%89" target="_blank">石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐電極和電阻料串聯(lián),而電極的電阻比電阻料的電阻要小得多,所以制品從本身電阻獲得的熱量較少,大部分是靠電阻料的傳熱而獲得石墨化所需熱量的,串接式爐在制品周?chē)鷦t不需填加電阻料(在制品接頭處填加的少量填料主要是為了降低接觸電阻的)。電流全部通過(guò)制品本身,制品本身的電阻是石墨化所需熱量的惟一來(lái)源。
石墨化爐噪音治理措施(二):1、爐體減震降噪,中頻石墨化爐高功率運(yùn)行時(shí),由于感應(yīng)線圈、磁軛等部件的震動(dòng),產(chǎn)生噪聲相對(duì)較大。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐為減少震動(dòng),降低噪聲,也可以對(duì)爐體結(jié)構(gòu)采取一些減少噪聲的措施。若有必要,其爐體結(jié)構(gòu)可采取一些減少噪聲的措施,如爐殼內(nèi)壁襯墊隔音材料,維修孔蓋板加橡膠墊,以及在爐體結(jié)構(gòu)件的空腔內(nèi)加填充物等。2、電抗器采用灌膠處理,減少匝間震動(dòng),中頻石墨化爐高功率運(yùn)行時(shí),由于電抗器線包銅管、磁軛等部件的震動(dòng),產(chǎn)生噪聲相對(duì)較大。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐廠家為減少震動(dòng),降低噪聲,可以將電抗器進(jìn)行灌注絕緣減震膠,可以有效減少線包之間銅管震動(dòng),抑制噪音。
石墨化爐噪音產(chǎn)生原因:中頻石墨化爐啟動(dòng)后電壓升不高,電抗器聲音特別大、沉悶,有顫抖,不時(shí)有過(guò)流或過(guò)壓故障,有時(shí)甚至燒壞逆變管,這種故障多數(shù)是電抗器有問(wèn)題。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐廠家中頻石墨化爐噪聲主要產(chǎn)生于中頻電源、爐體和液壓泵。其次,變壓器、水泵產(chǎn)生的噪聲程度相對(duì)較小。功率密度高的中頻石墨化爐在運(yùn)行時(shí),由于感應(yīng)線圈、磁軛等部件的震動(dòng),噪聲相對(duì)較大。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐有可能某相晶閘管不良引起規(guī)律性的間歇性振蕩,那個(gè)時(shí)候連銅排都能振動(dòng)起來(lái)一抖一抖的,肉眼可見(jiàn)。