石墨化工藝是炭石墨材料制品中最復雜最關鍵的工藝。我國是石墨制品大國，大到石墨電極、等靜壓石墨，小到電刷等，都需要采用石墨化工藝。石墨化工藝的發(fā)展也見證了我國炭素行業(yè)的發(fā)展。麗水導熱膜石墨化爐國內應用最多的還是間歇式石墨化方法，但隨著內串式石墨化爐工藝技術的發(fā)展和逐漸成熟，國內大多數(shù)的石墨化工藝都采用了這種新方法。而艾奇遜石墨化爐以其自身的優(yōu)點占據(jù)了國內炭石墨負極材料石墨化大部分市場，特別是經(jīng)過改良能夠進行氣熱提純的艾奇遜石墨化爐更是受到石墨負極材料廠商的青睞。導熱膜石墨化爐隨著高溫連續(xù)石墨純化裝備的開發(fā)和不斷改進，連續(xù)石墨化生產(chǎn)將成為未來的發(fā)展方向。

高溫石墨化爐主要用于碳（炭）材料的高溫石墨化處理，高溫石墨化爐的溫度都高2000℃-3000℃（根據(jù)不同的處理工藝而定）。導熱膜石墨化爐具體應用有：1、碳纖維的高溫石墨化處理，用于制作石墨纖維。2、碳粉的高溫石墨化處理，制作人造石墨。3、天然石墨的高溫提純。4、高品質電極石墨的制造。5、高純度石墨件的制造。6、碳材料結構件（制品）、C/C復合材料的制造。7、碳纖維繩的高溫燒結。8、金剛石的制作 。9.航天航空的材料燒結。麗水導熱膜石墨化爐其它可在碳環(huán)境下燒結或熔煉的材料的高溫處理。

碳纖維具有高比強度、高比模量、耐高溫、耐燒蝕、耐疲勞、抗蠕變、導電、導熱、密度低和熱膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)異性能，是先進結構復合材料最重要的增強材料，在航空、航天和民用領域有著廣泛的應用。導熱膜石墨化爐碳纖維在高溫石墨化爐中經(jīng)過2000℃-3000℃的高溫處理,進行石墨化,從而轉變成石墨纖維。超高溫導熱膜石墨化爐高性能石墨纖維制作的關鍵是高溫石墨化爐。目前工業(yè)化生產(chǎn)高性能石墨纖維并形成系列產(chǎn)品的國家是日本和美國，由于國外對我國高科技技術的封鎖和我國自身在此領域上的技術落后，我國高性能石墨纖維仍處于研制階段，水平與國外相比差距很大。

影響連續(xù)石墨化工藝的主要有以下幾個問題：首先是耐火層問題。由于電極自熱，而且還需要移動，所以這種工藝在操作上比較復雜，不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。導熱膜石墨化爐因為要有一個溫度在3000℃的溫區(qū)，這就要求爐體耐火材料有較高的耐火度，但目前沒有如此高耐火度的耐火材料，也就是爐子沒有辦法達到如此高的石墨化的溫度。麗水超高溫導熱膜石墨化爐價格解決的辦法只能是通過加厚保溫層，如加厚保溫炭黑，使熱量較少地傳到外層保溫層，同時采用水對爐子外層進 行冷卻。另外一個問題就是如何快速地冷卻產(chǎn)品，從而使產(chǎn)品不被氧化。解決的方法是采用水冷，同時加保護氣體，如氮氣。

炭纖維連續(xù)石墨化工藝：整個工藝由去漿、上漿裝置，烘干裝置，牽伸裝置和石墨化爐組成。為了避免炭纖維表面上漿劑中的氧在石墨化處理過程中對炭纖維產(chǎn)生氧化，炭纖維在進行高溫熱處理前要先去漿，經(jīng)烘干后方可進入石墨化爐。導熱膜石墨化爐在氬氣保護下于2000℃ 一3 000℃進行高溫石墨化處理，最后經(jīng)過再上漿和烘干處理形成石墨纖維制品。麗水導熱膜石墨化爐價格通過調整電源的輸出功率和炭纖維的走絲速度可以獲得適合炭纖維石墨化的最高溫度和溫度分布。