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高溫石墨化爐
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大連超高溫石墨烯石墨化爐設(shè)備

2024-06-14
大連超高溫石墨烯石墨化爐設(shè)備

石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理,是一種適用于硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié)、電池負(fù)極材料高溫處理、石墨粉高溫處理等的機器。石墨烯石墨化爐石墨化爐若是使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,恒溫區(qū)長,設(shè)備運行故障率低。爐管使用壽命長,連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng),可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩(wěn)定。大連石墨烯石墨化爐不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對電網(wǎng)沖擊大,影響其他相關(guān)運轉(zhuǎn)。使用溫度高,最高溫度可達(dá)3000℃,可長期工作在2600-2800℃,采用自動送料裝置,時間控制進(jìn)出料,自動化程度高,工人勞動強度低,產(chǎn)品高溫處理時間一致。

大連超高溫石墨烯石墨化爐設(shè)備

與石墨化爐不同,熔銀石墨坩堝因具有的耐久性,耐高溫、高導(dǎo)熱性、熱膨脹系數(shù)小,耐急冷急熱等其它商品不行替代的特色。石墨烯石墨化爐以及出色的運用功用逐漸后來居上,在市場上的需求量已占整體的97%擺布的份額。在實習(xí)的運用中,化銀石墨坩堝在操作上具有出色的運用效果。石墨烯石墨化爐設(shè)備冷卻設(shè)備種類很多,有光面冷卻壁、鑲磚冷卻壁、鑄鋼水平冷卻板、支梁式冷卻水箱等。由于運用特別的制造資料,煉銀石墨坩堝的傳熱功用與復(fù)合鐵恰當(dāng),同國內(nèi)同等級的坩堝比照,要節(jié)約相當(dāng)于三分之一的動力。因而,運用熔銀石墨坩鍋加工鍛煉的話會大大的進(jìn)步企業(yè)的出產(chǎn)功率,一起還能夠節(jié)約其出產(chǎn)成本,所以,化銀坩鍋是個出產(chǎn)企業(yè)較佳的挑選。

大連超高溫石墨烯石墨化爐設(shè)備

石墨化爐的結(jié)構(gòu)以及使用溫度:采用國外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu),最高使用溫度高達(dá)3000℃。生產(chǎn)型高溫石墨化爐的爐體可一機多爐,一臺控制柜配幾個爐體。石墨烯石墨化爐設(shè)備采用PLC智能轉(zhuǎn)換,通過對各個爐體的輪流加熱。一爐加熱時,其它爐加料降溫,以提高設(shè)備、電力、場地的利用率,降低生產(chǎn)成本。石墨烯石墨化爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動高精度完成測溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

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高溫石墨化爐性能特點:爐內(nèi)采用四組互相獨立的發(fā)熱體,發(fā)熱體按一定的比例分布,可以分別調(diào)整,并且采用分區(qū)、分段獨立的加熱工藝,保障了熱場內(nèi)部溫度均勻。石墨烯石墨化爐爐門采用嚙齒式自動快開結(jié)構(gòu),具有防傾倒裝置,并且開門結(jié)構(gòu)為鉸鏈?zhǔn)介_合,便于維修和產(chǎn)品的進(jìn)出,有效節(jié)省空間和成本,降低現(xiàn)場操作人員的勞動強度。特殊的快速降溫機構(gòu)設(shè)計,可大大提高生產(chǎn)效率。大連超高溫石墨烯石墨化爐本設(shè)備有多重安全防護措施,通過聲光報警裝置、壓力計、防爆電磁閥、機械防爆閥等裝置和連鎖保護程序,保證設(shè)備在溫、壓,冷卻水欠壓,過流、短路等故障時設(shè)備和人員的安全。

大連超高溫石墨烯石墨化爐設(shè)備

石墨化爐的運行由一臺爐用變壓器給一組石墨化爐供電,一組共有6-7臺石墨化爐,爐子間歇生產(chǎn),爐用變壓器連續(xù)運轉(zhuǎn)。這樣既能充分利用變壓器的生產(chǎn)能力,又便于在一定生產(chǎn)周期內(nèi)工藝操作。石墨烯石墨化爐石墨制品的生產(chǎn),在石墨化工序的生產(chǎn)操作中,是由清爐、裝爐、送電、冷卻、卸爐、小修等幾個步驟組成的。石墨化爐的實施循環(huán)運行,根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理安排。清爐:每生產(chǎn)完一爐制品必須清爐,將碳化硅分解層清至黃料部分,或按規(guī)定全部更換新料。大連石墨烯石墨化爐一般石墨化爐使用半年要更換一次。清爐時不要將石墨化焦與舊料混雜,否則使用石墨焦時將產(chǎn)生金剛砂。裝爐:爐芯是石墨化爐的最重要組成部分。

大連超高溫石墨烯石墨化爐設(shè)備

石墨化爐正常運行時,爐子各部分的溫度保持不變,待石墨化的電極隨電極柱的移動,先在進(jìn)料部分預(yù)熱,逐漸升溫,在爐體內(nèi)達(dá)到合適溫度,而后溫度又逐漸下降,在出料部分降到合適溫度,然后出爐。石墨烯石墨化爐氣熱提純就是利用反應(yīng)氣體(Cl2)使雜質(zhì)轉(zhuǎn)換為沸點很低的各種元素的氯化物,例如氯化鐵其沸點為319℃。也就是說,電極的溫度隨電極柱在爐中的移動而變化,爐中不同部位的電極其裝出爐、預(yù)熱、石墨化和冷卻過程同時進(jìn)行。超高溫石墨烯石墨化爐設(shè)備由于電極自熱,而且還需要移動,所以這種工藝在操作上比較復(fù)雜,不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。

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