對于高溫石墨化爐相信大家都不陌生，那么有誰試著去了解了小型石墨化爐呢？小型石墨化爐產(chǎn)品特點：采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結(jié)構(gòu)，最高使用溫度高達3000℃。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐占地面積小，移動方便，特別適合于實驗室使用。采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備觸摸屏操作和溫度記錄，有數(shù)據(jù)通信和USB端口。

艾奇遜石墨化爐的發(fā)展已經(jīng)有很長的歷史， 目前國內(nèi)人造石墨行業(yè)中一般多采用艾奇遜爐。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐這種爐結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、容易維修，一直是我國炭素行業(yè)中備受青睞的石墨化設(shè)備。艾奇遜石墨化爐按加熱方式來分類屬于直接加熱式爐。所謂直接加熱，就是制品本身是導(dǎo)電體，通過電阻加熱，從而使制品完成石墨化。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備早期艾奇遜石墨化爐采用的是交流電，但交流電存在著功率小、電流密度低、功率因數(shù)低、送電時間長等缺點。20世紀(jì)60年代后隨著整流設(shè)備的快速發(fā)展， 艾奇遜石墨化爐開始采用直流供電，大大降低了能耗。

連續(xù)石墨化生產(chǎn)工藝在國內(nèi)應(yīng)用不是很多， 特別是炭石墨電極的石墨化生產(chǎn)。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐其主要原因是連續(xù)式石墨化工藝還不成熟，比如石墨化溫度低，生產(chǎn)量小，很難生產(chǎn)大型號的石墨化電極等。間歇式石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐天然石墨的熱提純也許是連續(xù)石墨化工藝的一個發(fā)展方向。隨著國家對環(huán)境的重視，酸法提純已經(jīng)越來越難以立足。一般高純產(chǎn)品只要求溫度在2700℃以上即 可，溫度降低了，連續(xù)爐的耐火問題也好解決了。

耐高溫型：石墨軟化溫度為3400℃，石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。化學(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕?？伤苄裕菏捻g性好，可年成很薄的薄片。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

在石墨化過程中，溫度是影響產(chǎn)品石墨化程度的關(guān)鍵因素。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐石墨化過程的控制是用“開始功率”及“上升功率”進行的。石墨烯導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐設(shè)備從根本上來說（如試驗新的功率曲線，生產(chǎn)高純石墨時，掌握通入氯氣及氟利昂等氣體的時間），仍需要測量石墨化爐的爐芯溫度。