與石墨化爐不同，熔銀石墨坩堝因具有的耐久性，耐高溫、高導熱性、熱膨脹系數小，耐急冷急熱等其它商品不行替代的特色。石墨烯膨化爐以及出色的運用功用逐漸后來居上，在市場上的需求量已占整體的97%擺布的份額。在實習的運用中，化銀石墨坩堝在操作上具有出色的運用效果。石墨烯膨化爐廠家冷卻設備種類很多，有光面冷卻壁、鑲磚冷卻壁、鑄鋼水平冷卻板、支梁式冷卻水箱等。由于運用特別的制造資料，煉銀石墨坩堝的傳熱功用與復合鐵恰當，同國內同等級的坩堝比照，要節(jié)約相當于三分之一的動力。因而，運用熔銀石墨坩鍋加工鍛煉的話會大大的進步企業(yè)的出產功率，一起還能夠節(jié)約其出產成本，所以，化銀坩鍋是個出產企業(yè)較佳的挑選。

高溫石墨化爐性能特點：爐內采用四組互相獨立的發(fā)熱體，發(fā)熱體按一定的比例分布，可以分別調整，并且采用分區(qū)、分段獨立的加熱工藝，保障了熱場內部溫度均勻。石墨烯膨化爐爐門采用嚙齒式自動快開結構，具有防傾倒裝置，并且開門結構為鉸鏈式開合，便于維修和產品的進出，有效節(jié)省空間和成本，降低現場操作人員的勞動強度。特殊的快速降溫機構設計，可大大提高生產效率。廣東超高溫石墨烯膨化爐本設備有多重安全防護措施，通過聲光報警裝置、壓力計、防爆電磁閥、機械防爆閥等裝置和連鎖保護程序，保證設備在溫、壓，冷卻水欠壓，過流、短路等故障時設備和人員的安全。

碳化爐在使用之前要先檢查風機是否轉動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現象；各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等。廣東石墨烯膨化爐然后往爐內裝薪棒，要注意的是薪棒必須均勻平放排布，裝滿之后關閉爐門，點燃引燃爐內的燃料，啟動引風機，關閉上火門，打開下火門，調節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。石墨烯膨化爐接下來及時對溫度的控制，這需要有一定的生產經驗，最后炭化完成，爐內溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準備好用水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

艾奇遜石墨化爐的發(fā)展已經有很長的歷史， 目前國內人造石墨行業(yè)中一般多采用艾奇遜爐。石墨烯膨化爐這種爐結構簡單、堅固耐用、容易維修，一直是我國炭素行業(yè)中備受青睞的石墨化設備。艾奇遜石墨化爐按加熱方式來分類屬于直接加熱式爐。所謂直接加熱，就是制品本身是導電體，通過電阻加熱，從而使制品完成石墨化。石墨烯膨化爐廠家早期艾奇遜石墨化爐采用的是交流電，但交流電存在著功率小、電流密度低、功率因數低、送電時間長等缺點。20世紀60年代后隨著整流設備的快速發(fā)展， 艾奇遜石墨化爐開始采用直流供電，大大降低了能耗。

在高溫石墨化爐的石墨化熱處理期間，以化學方法除去制品內雜質元素及其化合物，獲得高純石墨制品的過程稱為高純石墨化。石墨烯膨化爐在普通石墨化溫度下，石墨材料中部分高沸點雜質化合物難以氣化逸出，如碳化硼的沸點為3500℃，碳化釩的沸點為3900℃，鈦的沸點為3287℃，除去這些高沸點的雜質是很困難的。廣東石墨烯膨化爐但大多數的金屬鹵化物具有很低的熔點和沸點，因此，可采取氟化或氯化化學反應將這些高沸點雜質化合物轉化為易分解逸出的金屬鹵化物，從而可制備得到低雜質含量的高純石墨材料。

石墨化爐在運行中，爐溫達2300℃以上，導電電極與爐芯連結的一端就是在這樣的高溫下進行工作。石墨烯膨化爐導電電極的另一端與銅母線相連接，這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度，同時，因導電電極裸露在空氣中，必須在低于氧化溫度下工作。廣東石墨烯膨化爐一定要進行強制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。