高溫石墨化爐：常用于3000℃以內超高溫爐，用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗、生產。石墨導熱膜高溫加工用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗與生產；碳素材料的碳化，石墨化；炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結和熔煉的材料。石墨導熱膜高溫加工設備電池材料石墨化理處、石墨改性，制備高模量纖維等。

石墨化爐正常運行時，爐子各部分的溫度保持不變，待石墨化的電極隨電極柱的移動，先在進料部分預熱，逐漸升溫，在爐體內達到合適溫度，而后溫度又逐漸下降，在出料部分降到合適溫度，然后出爐。石墨導熱膜高溫加工氣熱提純就是利用反應氣體（Cl2）使雜質轉換為沸點很低的各種元素的氯化物，例如氯化鐵其沸點為319℃。也就是說，電極的溫度隨電極柱在爐中的移動而變化，爐中不同部位的電極其裝出爐、預熱、石墨化和冷卻過程同時進行。超高溫石墨導熱膜高溫加工設備由于電極自熱，而且還需要移動，所以這種工藝在操作上比較復雜，不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。

火車有軟座硬座，軟臥硬臥，高溫石墨化爐也有臥式的哦，臥式高溫石墨化爐是一種具備工業(yè)生產型的臥式石墨化爐。九江石墨導熱膜高溫加工主要應用于碳素材料的燒結及石墨化、PI膜石墨化，導熱材料石墨化、碳纖維繩的燒結，碳纖維燈絲的燒結石墨化及其它可在碳環(huán)境下石墨化的材料。石墨導熱膜高溫加工相較于常規(guī)型的立式石墨化爐其工作原理相同，主要具有裝卸料方便、爐內清理方便、車間巡邏人員更易掌控運行狀態(tài)、日常維護及爐內易耗件更換簡便等優(yōu)點，相比較于立式石墨化爐其成本有略微增加。

石墨化的表述很多，簡單來說，石墨化就是熱處理。石墨導熱膜高溫加工使原本分布雜亂無章的碳原子整齊排列。值得注意的是，不管是大規(guī)格的各向同性石墨，還是小規(guī)格的電刷、導電滑塊，甚至是鋰離子電池負極材料等一系列的炭—石墨制品，石墨化都是其工業(yè)生產過程的一個關鍵技術環(huán)節(jié)。石墨化按照加熱方式可分為直接法和間接法，按照運行方式可分為間歇式和連續(xù)式。石墨化工藝是炭石墨類鋰離子電池負極材料生產的重要工藝，石墨化度 是鋰離子電池負極材料的重要指標。九江石墨導熱膜高溫加工在石墨化溫度提高到接近2200℃時，鋰離子電池負極材料的雜質基本上已經被排除。要對材料進行石墨化，就要用到加工設備——石墨化爐。