碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒(méi)有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴(yán)密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等。郴州石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒必須均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐接下來(lái)及時(shí)對(duì)溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，最后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準(zhǔn)備好用水，在取出時(shí)，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

在石墨化過(guò)程中，溫度是影響產(chǎn)品石墨化程度的關(guān)鍵因素。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐石墨化過(guò)程的控制是用“開始功率”及“上升功率”進(jìn)行的。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐廠家從根本上來(lái)說(shuō)（如試驗(yàn)新的功率曲線，生產(chǎn)高純石墨時(shí)，掌握通入氯氣及氟利昂等氣體的時(shí)間），仍需要測(cè)量石墨化爐的爐芯溫度。

石墨化工藝是炭石墨材料制品中最復(fù)雜最關(guān)鍵的工藝。我國(guó)是石墨制品大國(guó)，大到石墨電極、等靜壓石墨，小到電刷等，都需要采用石墨化工藝。石墨化工藝的發(fā)展也見證了我國(guó)炭素行業(yè)的發(fā)展。郴州石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的還是間歇式石墨化方法，但隨著內(nèi)串式石墨化爐工藝技術(shù)的發(fā)展和逐漸成熟，國(guó)內(nèi)大多數(shù)的石墨化工藝都采用了這種新方法。而艾奇遜石墨化爐以其自身的優(yōu)點(diǎn)占據(jù)了國(guó)內(nèi)炭石墨負(fù)極材料石墨化大部分市場(chǎng)，特別是經(jīng)過(guò)改良能夠進(jìn)行氣熱提純的艾奇遜石墨化爐更是受到石墨負(fù)極材料廠商的青睞。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐隨著高溫連續(xù)石墨純化裝備的開發(fā)和不斷改進(jìn)，連續(xù)石墨化生產(chǎn)將成為未來(lái)的發(fā)展方向。

石墨化爐受工藝限制，車間周圍要設(shè)置循環(huán)水供、回水管溝、母線地溝，并且石墨化爐爐頭、爐尾需要大量循環(huán)水冷卻，尤其外冷時(shí)循環(huán)水滲漏地面尤其容易發(fā)生沉降。石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐并且爐體運(yùn)行時(shí)頭、尾地面溫度有時(shí)能達(dá)到上百度，管溝、地面膨脹、收縮頻繁，排水管溝裂紋極易造成地溝漏水。3200度石墨導(dǎo)熱膜連續(xù)高溫爐廠家針對(duì)石墨化車間發(fā)生的幾起煤氣中毒事件分析，最終認(rèn)定造成煤氣擴(kuò)散的主要部位還是地面下沉縫隙、采暖溝、檢查井等部位。因此要防止煤氣中毒事件再次發(fā)生，必須堵住漏洞、及時(shí)疏散。