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高溫石墨化爐
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廣東超高溫石墨烯高溫爐設(shè)備

2021-08-15
廣東超高溫石墨烯高溫爐設(shè)備

石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理,是一種適用于硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié)、電池負(fù)極材料高溫處理、石墨粉高溫處理等的機(jī)器。石墨烯高溫爐石墨化爐若是使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,恒溫區(qū)長,設(shè)備運(yùn)行故障率低。爐管使用壽命長,連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng),可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩(wěn)定。廣東石墨烯高溫爐不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對電網(wǎng)沖擊大,影響其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。使用溫度高,最高溫度可達(dá)3000℃,可長期工作在2600-2800℃,采用自動送料裝置,時間控制進(jìn)出料,自動化程度高,工人勞動強(qiáng)度低,產(chǎn)品高溫處理時間一致。

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高溫石墨化爐性能特點:爐內(nèi)采用四組互相獨立的發(fā)熱體,發(fā)熱體按一定的比例分布,可以分別調(diào)整,并且采用分區(qū)、分段獨立的加熱工藝,保障了熱場內(nèi)部溫度均勻。石墨烯高溫爐爐門采用嚙齒式自動快開結(jié)構(gòu),具有防傾倒裝置,并且開門結(jié)構(gòu)為鉸鏈?zhǔn)介_合,便于維修和產(chǎn)品的進(jìn)出,有效節(jié)省空間和成本,降低現(xiàn)場操作人員的勞動強(qiáng)度。特殊的快速降溫機(jī)構(gòu)設(shè)計,可大大提高生產(chǎn)效率。廣東超高溫石墨烯高溫爐本設(shè)備有多重安全防護(hù)措施,通過聲光報警裝置、壓力計、防爆電磁閥、機(jī)械防爆閥等裝置和連鎖保護(hù)程序,保證設(shè)備在溫、壓,冷卻水欠壓,過流、短路等故障時設(shè)備和人員的安全。

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小型石墨化爐是一種特別適合于實驗室使用的高溫石墨化爐,主要用于石墨粉料提純;石墨制品的高溫石墨化處理,高溫碳化處理,高溫提純;炭-炭復(fù)合材料的高溫處理;電池負(fù)極材料的高溫石墨化處理,導(dǎo)熱石墨膜的生產(chǎn)及其它炭材料的等高溫處理。石墨烯高溫爐它的使用溫度高達(dá)3000℃,并可長時間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。廣東石墨烯高溫爐帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。

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高溫石墨化爐是高模量碳纖維及石墨纖維生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,為提高石墨化爐的使用壽命,石墨發(fā)熱體的選材和設(shè)計至關(guān)重要。石墨烯高溫爐石墨化爐的石墨管是在高溫、應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的作用下長期工作的,損壞原因主要是由于氧化變脆而折斷,一旦損壞后則不可重復(fù)利用。因此,爐管的材料選用、加工制作科學(xué)與否、爐體設(shè)計合不合理、使用及維護(hù)的正確與否是延長石墨化爐壽命至盡量接近石墨化爐*長壽命期限的重要環(huán)節(jié)。廣東石墨烯高溫爐通常使用各項同性的高純石墨作為發(fā)熱材料。

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石墨化爐噪音治理措施(二):1、爐體減震降噪,中頻石墨化爐高功率運(yùn)行時,由于感應(yīng)線圈、磁軛等部件的震動,產(chǎn)生噪聲相對較大。石墨烯高溫爐為減少震動,降低噪聲,也可以對爐體結(jié)構(gòu)采取一些減少噪聲的措施。若有必要,其爐體結(jié)構(gòu)可采取一些減少噪聲的措施,如爐殼內(nèi)壁襯墊隔音材料,維修孔蓋板加橡膠墊,以及在爐體結(jié)構(gòu)件的空腔內(nèi)加填充物等。2、電抗器采用灌膠處理,減少匝間震動,中頻石墨化爐高功率運(yùn)行時,由于電抗器線包銅管、磁軛等部件的震動,產(chǎn)生噪聲相對較大。石墨烯高溫爐設(shè)備為減少震動,降低噪聲,可以將電抗器進(jìn)行灌注絕緣減震膠,可以有效減少線包之間銅管震動,抑制噪音。

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在高溫石墨化爐的石墨化熱處理期間,以化學(xué)方法除去制品內(nèi)雜質(zhì)元素及其化合物,獲得高純石墨制品的過程稱為高純石墨化。石墨烯高溫爐在普通石墨化溫度下,石墨材料中部分高沸點雜質(zhì)化合物難以氣化逸出,如碳化硼的沸點為3500℃,碳化釩的沸點為3900℃,鈦的沸點為3287℃,除去這些高沸點的雜質(zhì)是很困難的。廣東石墨烯高溫爐但大多數(shù)的金屬鹵化物具有很低的熔點和沸點,因此,可采取氟化或氯化化學(xué)反應(yīng)將這些高沸點雜質(zhì)化合物轉(zhuǎn)化為易分解逸出的金屬鹵化物,從而可制備得到低雜質(zhì)含量的高純石墨材料。

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