炭纖維連續(xù)石墨化工藝：整個(gè)工藝由去漿、上漿裝置，烘干裝置，牽伸裝置和石墨化爐組成。為了避免炭纖維表面上漿劑中的氧在石墨化處理過(guò)程中對(duì)炭纖維產(chǎn)生氧化，炭纖維在進(jìn)行高溫?zé)崽幚砬耙热{，經(jīng)烘干后方可進(jìn)入石墨化爐。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐在氬氣保護(hù)下于2000℃ 一3 000℃進(jìn)行高溫石墨化處理，最后經(jīng)過(guò)再上漿和烘干處理形成石墨纖維制品。海南石墨導(dǎo)熱膜高溫爐廠家通過(guò)調(diào)整電源的輸出功率和炭纖維的走絲速度可以獲得適合炭纖維石墨化的最高溫度和溫度分布。

石墨化爐噪音治理措施（一）：安裝隔音門，通常要求在爐子工作平臺(tái)上，離開(kāi)爐體1m且高度1m處的噪聲應(yīng)≤85dB( 扣除背景噪聲)。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐所以在對(duì)兩間中頻石墨化爐機(jī)房安裝隔音門時(shí)，隔聲量應(yīng)大于25dB，整體隔聲性能對(duì)中、低頻率的噪聲隔絕效果，符合國(guó)家要求，門框及門扇應(yīng)做好表面防銹處理。海南石墨導(dǎo)熱膜高溫爐散熱通風(fēng)系統(tǒng)降噪，中頻石墨化爐工作時(shí)所產(chǎn)生的大量熱量需要及時(shí)的排出，排出熱量的風(fēng)機(jī)噪聲很大，也是中頻爐廠房的主要噪聲源，為了有效排除熱量同時(shí)又不能讓噪聲外泄，可以在中頻石墨化爐房間安裝2臺(tái)進(jìn)風(fēng)消聲器及兩臺(tái)排風(fēng)消聲器并配置兩臺(tái)低噪音軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)。

石墨化爐使炭素焙燒品經(jīng)2000～3000℃的高溫?zé)崽幚?，轉(zhuǎn)化為人造石墨制品的熱工設(shè)備。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐經(jīng)過(guò)焙燒的炭素制品，具有了一定的物理機(jī)械性能，可以在某些場(chǎng)合直接使用。但就其內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言，碳原子的排列仍不規(guī)則，只有通過(guò)2000～3000℃的高溫?zé)崽幚?，使碳原子發(fā)生再結(jié)晶，重新有序排列，才能呈現(xiàn)石墨的晶體結(jié)構(gòu)。海南3200度石墨導(dǎo)熱膜高溫爐經(jīng)過(guò)石墨化這一過(guò)程的制品就具有了石墨的許多優(yōu)良性能，和焙燒制品比較，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性有了顯著提高，化學(xué)和熱穩(wěn)定性更好，雜質(zhì)減少，由于硬度降低，更易于機(jī)械加工等等。所以石墨制品得到了更為廣泛的應(yīng)用。石墨化爐的功能就是完成使焙燒制品轉(zhuǎn)化為人造石墨制品。

連續(xù)石墨化生產(chǎn)工藝在國(guó)內(nèi)應(yīng)用不是很多， 特別是炭石墨電極的石墨化生產(chǎn)。石墨導(dǎo)熱膜高溫爐其主要原因是連續(xù)式石墨化工藝還不成熟，比如石墨化溫度低，生產(chǎn)量小，很難生產(chǎn)大型號(hào)的石墨化電極等。3200度石墨導(dǎo)熱膜高溫爐天然石墨的熱提純也許是連續(xù)石墨化工藝的一個(gè)發(fā)展方向。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境的重視，酸法提純已經(jīng)越來(lái)越難以立足。一般高純產(chǎn)品只要求溫度在2700℃以上即 可，溫度降低了，連續(xù)爐的耐火問(wèn)題也好解決了。