石墨化爐的結(jié)構(gòu)以及使用溫度：采用國(guó)外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu)，最高使用溫度高達(dá)3000℃。生產(chǎn)型高溫石墨化爐的爐體可一機(jī)多爐，一臺(tái)控制柜配幾個(gè)爐體。石墨烯膨化爐價(jià)格采用PLC智能轉(zhuǎn)換，通過對(duì)各個(gè)爐體的輪流加熱。一爐加熱時(shí)，其它爐加料降溫，以提高設(shè)備、電力、場(chǎng)地的利用率，降低生產(chǎn)成本。石墨烯膨化爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

石墨化的表述很多，簡(jiǎn)單來說，石墨化就是熱處理。石墨烯膨化爐使原本分布雜亂無章的碳原子整齊排列。值得注意的是，不管是大規(guī)格的各向同性石墨，還是小規(guī)格的電刷、導(dǎo)電滑塊，甚至是鋰離子電池負(fù)極材料等一系列的炭—石墨制品，石墨化都是其工業(yè)生產(chǎn)過程的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。石墨化按照加熱方式可分為直接法和間接法，按照運(yùn)行方式可分為間歇式和連續(xù)式。石墨化工藝是炭石墨類鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)的重要工藝，石墨化度 是鋰離子電池負(fù)極材料的重要指標(biāo)。河北石墨烯膨化爐在石墨化溫度提高到接近2200℃時(shí)，鋰離子電池負(fù)極材料的雜質(zhì)基本上已經(jīng)被排除。要對(duì)材料進(jìn)行石墨化，就要用到加工設(shè)備——石墨化爐。

石墨化爐正常運(yùn)行時(shí)，爐子各部分的溫度保持不變，待石墨化的電極隨電極柱的移動(dòng)，先在進(jìn)料部分預(yù)熱，逐漸升溫，在爐體內(nèi)達(dá)到最高溫度，而后溫度又逐漸下降，在出料部分降到最低溫度，然后出爐。間歇式石墨烯膨化爐價(jià)格也就是說，電極的溫度隨電極柱在爐中的移動(dòng)而變化，爐中不同部位的電極其裝出爐、預(yù)熱、石墨化和冷卻過程同時(shí)進(jìn)行。石墨烯膨化爐由于電極自熱，而且還需要移動(dòng)，所以這種工藝在操作上比較復(fù)雜，不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。

耐高溫型：石墨軟化溫度為3400℃，石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。石墨烯膨化爐導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。潤(rùn)滑性：石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤(rùn)滑性能越好。化學(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。可塑性：石墨的韌性好，可年成很薄的薄片。石墨烯膨化爐價(jià)格抗熱震性：石墨在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會(huì)產(chǎn)生裂紋。

炭纖維連續(xù)石墨化工藝：整個(gè)工藝由去漿、上漿裝置，烘干裝置，牽伸裝置和石墨化爐組成。為了避免炭纖維表面上漿劑中的氧在石墨化處理過程中對(duì)炭纖維產(chǎn)生氧化，炭纖維在進(jìn)行高溫?zé)崽幚砬耙热{，經(jīng)烘干后方可進(jìn)入石墨化爐。石墨烯膨化爐在氬氣保護(hù)下于2000℃ 一3 000℃進(jìn)行高溫石墨化處理，最后經(jīng)過再上漿和烘干處理形成石墨纖維制品。河北石墨烯膨化爐價(jià)格通過調(diào)整電源的輸出功率和炭纖維的走絲速度可以獲得適合炭纖維石墨化的最高溫度和溫度分布。