石墨化爐噪音產(chǎn)生原因：中頻石墨化爐啟動后電壓升不高，電抗器聲音特別大、沉悶，有顫抖，不時有過流或過壓故障，有時甚至燒壞逆變管，這種故障多數(shù)是電抗器有問題。石墨導熱膜高溫加工廠家中頻石墨化爐噪聲主要產(chǎn)生于中頻電源、爐體和液壓泵。其次，變壓器、水泵產(chǎn)生的噪聲程度相對較小。功率密度高的中頻石墨化爐在運行時，由于感應線圈、磁軛等部件的震動，噪聲相對較大。石墨導熱膜高溫加工有可能某相晶閘管不良引起規(guī)律性的間歇性振蕩，那個時候連銅排都能振動起來一抖一抖的，肉眼可見。

臥式超高溫石墨化爐是我公司工程技術人員在國內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下，開發(fā)的一種具有國內(nèi)技術的高性能智能化超高溫設備。石墨導熱膜高溫加工設備最高使用溫度高達3000℃。用途：用于碳纖維、磷片石墨、碳材料結構件（制品）、C／C復合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高溫石墨化。石墨導熱膜高溫加工廠家其它可在碳環(huán)境下燒結、提純的材料。主要技術參數(shù)：最高使用溫度：3000℃ 爐膛尺寸：Φ30-Φ300X500-2000mm，或方形 溫度均勻度：≤±10℃ 溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫范圍1000～3000℃或0～3000℃；測溫精度：0.2～0.75％。

連續(xù)石墨化爐其實不是一種特定的石墨化工藝爐，現(xiàn)有的連續(xù)石墨化爐有多種形式。所謂連續(xù)石墨化工藝是相對于間歇式石墨化工藝來講的。石墨導熱膜高溫加工所謂的連續(xù)石墨化工藝，一般是指生產(chǎn)中沒有斷電的過程，石墨化的產(chǎn)品需要經(jīng)過一系列的溫區(qū)，從而實現(xiàn)連續(xù)石墨化。設計了采用“外熱法”的連續(xù)石墨化爐。石墨導熱膜高溫加工廠家爐子采用的石墨電極通道是一個加熱的通道，采用炭黑作為外部保溫材料，制品采用機械推進方式，爐門處采用雙層密封防止空氣進入。

石墨化爐在運行中，爐溫達2300℃以上，導電電極與爐芯連結的一端就是在這樣的高溫下進行工作。石墨導熱膜高溫加工導電電極的另一端與銅母線相連接，這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度，同時，因?qū)щ婋姌O裸露在空氣中，必須在低于氧化溫度下工作。上海石墨導熱膜高溫加工一定要進行強制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。

石墨化爐的結構以及使用溫度：采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結構，最高使用溫度高達3000℃。生產(chǎn)型高溫石墨化爐的爐體可一機多爐，一臺控制柜配幾個爐體。石墨導熱膜高溫加工廠家采用PLC智能轉換，通過對各個爐體的輪流加熱。一爐加熱時，其它爐加料降溫，以提高設備、電力、場地的利用率，降低生產(chǎn)成本。石墨導熱膜高溫加工采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。