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高溫石墨化爐
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沈陽3200度連續(xù)石墨化爐設(shè)備

2021-07-29
沈陽3200度連續(xù)石墨化爐設(shè)備

碳纖維具有高比強度、高比模量、耐高溫、耐燒蝕、耐疲勞、抗蠕變、導電、導熱、密度低和熱膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)異性能,是先進結(jié)構(gòu)復合材料最重要的增強材料,在航空、航天和民用領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。連續(xù)石墨化爐碳纖維在高溫石墨化爐中經(jīng)過2000℃-3000℃的高溫處理,進行石墨化,從而轉(zhuǎn)變成石墨纖維。3200度連續(xù)石墨化爐高性能石墨纖維制作的關(guān)鍵是高溫石墨化爐。目前工業(yè)化生產(chǎn)高性能石墨纖維并形成系列產(chǎn)品的國家是日本和美國,由于國外對我國高科技技術(shù)的封鎖和我國自身在此領(lǐng)域上的技術(shù)落后,我國高性能石墨纖維仍處于研制階段,水平與國外相比差距很大。

沈陽3200度連續(xù)石墨化爐設(shè)備

連續(xù)石墨化生產(chǎn)工藝在國內(nèi)應(yīng)用不是很多, 特別是炭石墨電極的石墨化生產(chǎn)。連續(xù)石墨化爐其主要原因是連續(xù)式石墨化工藝還不成熟,比如石墨化溫度低,生產(chǎn)量小,很難生產(chǎn)大型號的石墨化電極等。3200度連續(xù)石墨化爐天然石墨的熱提純也許是連續(xù)石墨化工藝的一個發(fā)展方向。隨著國家對環(huán)境的重視,酸法提純已經(jīng)越來越難以立足。一般高純產(chǎn)品只要求溫度在2700℃以上即 可,溫度降低了,連續(xù)爐的耐火問題也好解決了。

沈陽3200度連續(xù)石墨化爐設(shè)備

石墨化爐噪音治理措施(一):安裝隔音門,通常要求在爐子工作平臺上,離開爐體1m且高度1m處的噪聲應(yīng)≤85dB( 扣除背景噪聲)。連續(xù)石墨化爐所以在對兩間中頻石墨化爐機房安裝隔音門時,隔聲量應(yīng)大于25dB,整體隔聲性能對中、低頻率的噪聲隔絕效果,符合國家要求,門框及門扇應(yīng)做好表面防銹處理。沈陽連續(xù)石墨化爐散熱通風系統(tǒng)降噪,中頻石墨化爐工作時所產(chǎn)生的大量熱量需要及時的排出,排出熱量的風機噪聲很大,也是中頻爐廠房的主要噪聲源,為了有效排除熱量同時又不能讓噪聲外泄,可以在中頻石墨化爐房間安裝2臺進風消聲器及兩臺排風消聲器并配置兩臺低噪音軸流風機強制排風。

沈陽3200度連續(xù)石墨化爐設(shè)備

石墨化爐正常運行時,爐子各部分的溫度保持不變,待石墨化的電極隨電極柱的移動,先在進料部分預(yù)熱,逐漸升溫,在爐體內(nèi)達到合適溫度,而后溫度又逐漸下降,在出料部分降到合適溫度,然后出爐。連續(xù)石墨化爐氣熱提純就是利用反應(yīng)氣體(Cl2)使雜質(zhì)轉(zhuǎn)換為沸點很低的各種元素的氯化物,例如氯化鐵其沸點為319℃。也就是說,電極的溫度隨電極柱在爐中的移動而變化,爐中不同部位的電極其裝出爐、預(yù)熱、石墨化和冷卻過程同時進行。3200度連續(xù)石墨化爐設(shè)備由于電極自熱,而且還需要移動,所以這種工藝在操作上比較復雜,不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。

沈陽3200度連續(xù)石墨化爐設(shè)備

高溫石墨化爐主要用于碳(炭)材料的高溫石墨化處理,高溫石墨化爐的溫度都高2000℃-3000℃(根據(jù)不同的處理工藝而定)。連續(xù)石墨化爐具體應(yīng)用有:1、碳纖維的高溫石墨化處理,用于制作石墨纖維。2、碳粉的高溫石墨化處理,制作人造石墨。3、天然石墨的高溫提純。4、高品質(zhì)電極石墨的制造。5、高純度石墨件的制造。6、碳材料結(jié)構(gòu)件(制品)、C/C復合材料的制造。7、碳纖維繩的高溫燒結(jié)。8、金剛石的制作 。9.航天航空的材料燒結(jié)。沈陽連續(xù)石墨化爐其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)或熔煉的材料的高溫處理。

沈陽3200度連續(xù)石墨化爐設(shè)備

石墨化爐高導熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)高性能導熱膜的關(guān)鍵設(shè)備,碳纖維石墨化爐前開門或前后雙開門,經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜,具有優(yōu)良的阻值結(jié)構(gòu)和密度。連續(xù)石墨化爐可以實現(xiàn)連續(xù)真空碳化工藝;配有脫焦系統(tǒng),強化脫焦效果,爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量易與控制;延長了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。沈陽連續(xù)石墨化爐特點:1采用多溫區(qū)獨立控溫,濰坊石墨化爐,溫度均勻性好;2可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng),單爐生產(chǎn)周期短;3可實現(xiàn)正壓或負壓碳化工藝;4對碳化過程產(chǎn)生的焦油、粉塵、尾氣等能進行有效處理。5真正實現(xiàn)零故障、全自動化控制設(shè)計,觸摸屏直觀的顯示各種運行參數(shù)數(shù)據(jù),完善的報警和閉鎖停機保護裝置,水電氣全自動控制,操作輕松簡便。

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